关于电商API接口||数据采集的三大要点、如何让分析更有价值和更高效、以及数据分析思维

大数据,就是在一定时间范围内用常规工具软件对历史数据捕捉、处理,加以分析,进而改善决策和管理。在大数据时代,企业必须用大数据分析方法来做电商。

本文将从数据采集的三大要点、如何让分析更有价值和更高效、以及数据分析思维三部分展开分析。

电商数据采集的三大要点

1. 全面性

数据量足够具有分析价值、数据面足够支撑分析需求。

比如对于“查看商品详情”这一行为,需要采集用户触发时的环境信息、会话、以及背后的用户id,最后需要统计这一行为在某一时段触发的人数、次数、人均次数、活跃比等。

2. 多维性

数据更重要的是能满足分析需求。灵活、快速自定义数据的多种属性和不同类型,从而满足不同的分析目标。

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比如“查看商品详情”这一行为,通过埋点,我们才能知道用户查看的商品是什么、价格、类型、商品id等多个属性。从而知道用户看过哪些商品、什么类型的商品被查看的多、某一个商品被查看了多少次。而不仅仅是知道用户进入了商品详情页。

 

3. 高效性

高效性包含技术执行的高效性、团队内部成员协同的高效性以及数据分析需求和目标实现的高效性。

基于以上三点,我们看如何让数据采集更准确、分析更有用以及团队内部更高效。

数据分析价值性和高效性

明确数据驱动目标

数据采集切忌大而全,数据分析需求也是随着产品不断迭代的,明确长远和当前阶段的分析需求,让分析更有目的性,技术执行更高效。

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按需采集数据

带着需求和分析目标去采数据,不仅避免了数据冗余带来的无从下手,也避免了全量采集之后却不知道要分析什么的尴尬。

多维交叉定位问题

对数据的应用可分为一般分析和探索性分析。一般分析包括对日常数据如新增、活跃、留存、核心漏斗的监测分析,也包括对各部门日常业务的数据监测。监测每日增长,分析异常情况,比如对注册失败、支付失败事件的监控和及时优化。

探索性分析是对数据的高级应用。对核心事件的相关性分析、挖掘产品改进关键点等,如促进用户购买的相关性分析、找到促进留存的Ahamoment等。

优化产品、优化运营策略

基于数据反映的问题,做到实时监控和及时解决,基于分析得到的增长启发,去做A/B测试、灰度测试、去MVP实践。

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衡量

衡量是数据分析到实践的最后一步,当然,也可能是第一步。有时候我们看似找到了增长点,但实验发现,事实并不如预期,不要灰心,不要丧气,更不要不吃饭,分析过程中对用户的理解、对业务的深度挖掘可能会让下一次优化产生累计价值。

数据分析思维

数据采集固然重要,数据分析的方法论也很重要,但不要迷信数据,因为更重要的,可能是人的创造力和想象力!数据分析也从来不是一劳永逸的,产品在不断迭代,业务在不断更新,从认知到决策,数据更多的是起到了辅助的作用,从梳理需求、到采集、到分析、到实践、再到衡量,它是始终循环在企业增长的整个过程中的。

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最后,那些改变世界的程序猿,他们始终希望能用自己的技术创造更多的价值,很多时候,他们要的可能是明确的数据需求、明确的分析目标,以及一套高效协同的方法。

但是很多中小企业无法自己独立的采集、分析数据,我们可以汇集多平台、多维度数据,形成可视化报表,为企业提供行业分析、渠道监控、数据包等服务,帮助企业品牌发展提供科学化决策。

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针对品牌商、零售商和金融的线上运营数据分析系统,可以汇集多平台、多维度数据,形成可视化报表,为企业提供行业分析、渠道监控、数据包等服务,帮助企业品牌发展提供科学化决策。

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Fanuc CNC数据采集是指通过Fanuc数控机床系统进行数据采集的过程。Fanuc数控机床系统是一种高精度、高效率的数控机床系统,并且具有丰富的功能和灵活的操作界面。 在Fanuc CNC数据采集过程中,首先需要将数据采集设备与Fanuc数控机床系统进行连接。这些数据采集设备可以是传感器、监控设备或者其他类型的数据采集设备。通过与Fanuc数控机床系统的连接,可以实现实时数据采集和传输。 接下来,在Fanuc CNC数据采集过程中,需要设定数据采集的参数和条件。根据具体的应用需求,可以设定需要采集数据类型,如温度、压力、速度等,以及采集的时间间隔和采集的持续时间等。 开始数据采集后,Fanuc CNC系统会根据设定的参数和条件自动进行数据采集采集数据会被传输到数据采集设备的存储器中,以便后续的数据处理和分析。 在Fanuc CNC数据采集过程中,还可以进行实时监控和数据处理。通过连接的监控设备,可以实时监测和显示采集数据,以便对机床运行状态进行实时监控和调整。 最后,在Fanuc CNC数据采集过程中,采集到的数据可以用于进行数据分析和优化。通过对采集数据进行分析,可以了解机床运行状态、故障诊断和性能优化等。 总的来说,Fanuc CNC数据采集是一个重要的过程,通过采集和处理数据,可以实现对数控机床系统的监控和优化,提高机床的运行效率和生产质量。

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