BTS100轴承故障预测模拟试验台加压方式

1. 滚动轴承是旋转机械的关键部件,工作在高速,高温以及高载荷的变工况下,极易发生故障,因此,对滚动轴承进行故障诊断和全寿命预测从而实现故障单期预警和精确的维修决策，避免故隙引发的事故BTS100轴承寿命预测测试台，可以开展轴承寿命加速实验，实验原理就是在不改变轴承失效机理，不增加新的失效模式的前提下，通过提高试验轴承应力水平的方法来加速其失效进程，然后再根据试验数据运用数理统计理论估算出正常应力下轴承的寿命的数据。
2. 测试台组成

BTS100轴承寿命预测测试台，主要由三相异步电动机，联轴器，双支撑轴承座单元，测试轴承、温度监测模块、转速调节及转速显示模块，径向及轴向液压油站加载系统、负载显示模块，转速脉冲输出模块，等模块组成。

1. 测试台主要功能

1. 检测故障滚子轴承
2. 熟悉包络分析和信号处理技术
3. 外圈，内圈或滚动体，保持架的损伤对频谱的影响
4. 润滑剂对振动频谱的影响
5. 进行轴承磨损发展的基础研究
6. 了解轴承缺陷机制作为轴承载荷，转速的函数关系
7. 基于损伤发展，运行速度，载荷类型和轴承尺寸估算滚子轴承使用寿命预测模型的开发
8. 振动，电机电流，负载，摩擦和噪声与频谱之间的相关性
9. 模型基本诊断/预测算法的证明

1. 测试台基本技术参数

电机	2H/P 三相异步电机1.5千瓦，220V
变频器	3相变速交流变频器
速度范围	0~3600变速可调
负载传感器	垂直向：50kgf~3000kgf，灵敏度：2mV / V，终端电阻：350 Ohm 轴向：50kgf~3000kgf，灵敏度：2mV / V，终端电阻：350 Ohm
显示	转速：7段LED显示屏，最多 20次/秒 温度：7段LED显示屏，最多 10次/秒
轴	直径24,50,55mm，阶梯结构
支撑轴承	内侧：UCPH208，外侧：UCPH208
测试轴承	滚动轴承 直径20,30,45mm
加载单元	垂直向：液压油站手动调节至3000kg 轴向：液压油站手动调节至3000kg
尺寸	1050mm x540mm x450mm