阻燃材料研磨机、粉碎机、破碎机，磨粉机、搅拌磨

粉体超细研磨是阻燃材料加工中的一项重要技术，通过细化粉体粒径，能够更有效地发挥阻燃效果。使氢氧化铝、MCA阻燃剂、氢氧化镁、氧化锑等粉体无机燃剂的粒径细化到纳米级范围(如30-300纳米或0.1-10微米)，这种细化能够显著提高阻燃材料的性能，包括阻燃效率、热稳定性、机械强度等。

在工业化生产中，常用的加工方法是物理机械法，即粉体自身通过机械加工成超细粉体的方

法。其中，立式搅拌磨机(细胞磨)因其独特的加工原理和高效性而被广泛应用。

立式搅拌磨机(细胞磨)作为湿法立式研磨机其超细研磨技术可以分为重力式和流态式两种，重力式细胞磨：通过螺杆的旋转运动，使装填的磨矿球产生运动，从而实现对粉体的研磨。流态式细胞磨：则采用旋转运动方式，使介质浆料混合物近似流化，实现研磨过程。这两种方式都能将粉体颗粒研磨至微米级甚至纳米级粒径范围。

立式搅拌磨优势：

1.高效性：细胞磨的效率和细度始终优于其他磨机，在成品细度及电动机功率相同的情况下，比其它研磨机的产量高一倍以以上。

2.节省空间：细胞磨采用立式布置，完全利用磨机本体支撑动力系统和传动系统，设备占地面积小。

3.简化操作与维护：下进料、上出料的方式既节省了浆料密封装置和给料口压力，也使得设备的操作和维护更加简单。

4.适用广泛：不仅限于阻燃材料的加工，还可用于金属材料粉体(如锌粉、铝粉、镁粉等)的加工。

5.应用实例在阻燃材料领域，超细研磨技术已得到广泛应用。例如，通过超细化技术处理后的氢氧化铝，氢氧化镁等阻燃剂，能够更有效地应用于塑料橡胶、涂料等高分子材料中，提高其阻燃性能。