MM预留

 预留：

1.概念：是向仓库提出的一个请求，要求仓库为今后某个日期的发货和为某个目的将物料保持在就绪状态。可以由多个部门为多个帐户分配对象（例如成本中心、订货、资产等等）提出发货预订的请求。 (SAP 标准定义)

2.物资对预留的使用：

   T_code:MB21--MB24 创建 修改 显示，删除，

创建预留时：行项目后面的“M” 复选框如果不选要先下达，如果选上，

可以直接对预留发货！下达就是用mb22 修改预留把M复选框选上！

作用：

   在新机研发新品打样上的用料，因无法对工单实施发料，又想把这种消耗纳入到

SAP系统作全局控制；此时手工创建预留可起到很大的帮助；

   首先：可对研发新品打样，建立成本中心；如果有用料，审请后创建成本中心预留，

RUN MRP后自动产生采购审请，经审批后产生采购订单，

再对预留（成本中心）发料。这一过程发生的费用，即可纳入到SAP核算体系；

其它：

    正常下客户订单，通过RUN MRP产生的工单预留，转成PO后，预留在这整个过程是不能被修改的，查看库存明细，即可看到明细，其中包括预留数量；

对工单发料后，库存中的预留自动消失；

而手工创建的预留，则是可以删除的，对手工预留删除后，不能反删除！

3.目的：

预留的目的是为了使未来需要从仓库发出的物料保持一种系统“准备”状态。它简化和加速该物料的出入库处理流程及备料任务。 保证物料在需要时点能够获取。
发料的的预留能够由多种部门通过相关各种有科目分配的凭证来请求(例如工单等)。用户能够使用预留做计划GI和非计划GI的处理手段，也可做计划GR和调拔转移。
预留信息包括什么料，多少量，何时需要，从哪个工厂仓库到哪个工厂仓库。
预留单由单头和明细组成。头一般包含创建者、移动类型，科目分配。明细包括至少一行明细。有料，量和需求日期。
预留能够在工厂和仓库层次创建。对于按批次管理的料，也能在批次层次建预留。
系统支持手工和自动预留。自动预留有两种类型：
1、 当orders, networks, WBS一创建，需要的元/组件就会在仓库自动建立预留。
2、如果在仓库级采用再订购点计划(Reorder Point Planning)，当可用库存低于再订购点时，系统自动生成库存调拔预留补上差量。
用户不能直接手工更改系统自动预留，必须通过修改发起预留的事务对象单据来间接修改，例如改动工单的量，系统则会自动更新预留量。
预留后在系统中的结果：
1． 系统创建预留单，做为物料需求凭证。
2． 在物料主数据中，总存库和非限制库存量维持不变，预留库存增加预留的量。
3． 在MRP 该料可用量减少了预留量。这可在MRP清单中查到，并在需求计划文件中增加一条明细条目。

4.流程：

 1）.产生预留需求

2）.审批

3）.系统中创建预留（通过审批）

4）根据预留发料