七种驱动器综合对比——《器件手册--驱动器》

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九、驱动器

名称	功能与作用	工作原理	优势	应用
隔离式栅极驱动器	隔离式栅极驱动器用于控制功率晶体管（如MOSFET、IGBT、SiC或GaN等）的开关，其核心功能是将控制信号从低压侧传输到高压侧的功率器件栅极，同时在输入和输出之间提供电气隔离，以防止高压侧的瞬态电压和直流电压对低压侧控制电路造成损害。	输入信号通常来自微控制器等控制电路，经隔离栅（如光耦合器或变压器）传输，信号在隔离栅极驱动器中被转换为适合驱动功率晶体管的形式，然后传输到功率晶体管的栅极。	安全性高：通过隔离防止高压系统出现有害的瞬态电压和直流电压。可靠性强：具有高共模瞬态抗扰度，可承受更高的瞬态电压并防止误导通。集成度高：提供多种单通道和双通道解决方案，可集成多种保护功能，如快速过流保护、去饱和保护、软关断和米勒钳位等。	广泛应用于电力电子、电机驱动、电动汽车、电网基础设施、工厂自动化和控制系统等领域。
变压器驱动器	变压器驱动器主要用于驱动变压器，实现信号的传输和功率的转换，常用于隔离电源、高压电池堆和低EMI大功率电源等应用。	以推挽式变压器驱动器为例，其通过内部电路产生互补的驱动信号，控制变压器的磁通变化，从而实现能量的传输。	小尺寸：提供小解决方案尺寸，适合紧凑型设计。低EMI：具有低电磁干扰（EMI）特性。防止变压器饱和：内置磁通消除等机制。	适用于隔离电源、高压电池堆和低EMI大功率电源等。
LED驱动器	LED驱动器用于为LED提供稳定的电流和电压，确保LED在不同工作条件下能够正常发光，并且可以调节亮度和颜色。	通过内部电路将输入电源转换为适合LED的输出电压和电流，同时根据控制信号调节LED的亮度和颜色。	高效率：能够高效地将电能转换为光能。调光灵活：可以根据需要调节亮度和颜色。可靠性高：具有过流、过压等保护功能。	广泛应用于照明系统、显示设备、汽车尾灯等。
栅极驱动芯片	栅极驱动芯片用于控制功率晶体管（如MOSFET、IGBT等）的栅极，提供驱动电流和电压，以实现功率器件的快速开关。	工作原理：接受来自控制电路的逻辑电平信号，经过内部电路处理后，产生适合驱动功率器件栅极的高功率输出信号。	高驱动能力：能够提供足够的驱动电流和电压。快速开关：支持高开关速度，提高系统效率。集成度高：可集成多种保护功能和控制逻辑。	广泛应用于电源电路、电机驱动器和其他需要功率控制的系统。
无刷直流（BLDC）电机驱动	无刷直流电机驱动器用于控制无刷直流电机的运行，通过电子换相实现电机的无刷运行，提高电机效率和可靠性	根据电机的转子位置信息，通过控制电路产生相应的驱动信号，控制功率器件的开关，实现电机的无刷运行。	高效率：无刷运行减少了机械摩擦，提高了电机效率。可靠性高：无刷结构减少了机械磨损，提高了电机的可靠性。调速范围广：可以根据需要实现宽范围的调速。	广泛应用于电动汽车、工业自动化设备、家电等领域。
有刷直流电机驱动芯片	有刷直流电机驱动芯片用于控制有刷直流电机的运行，通过控制电机的电压和电流，实现电机的速度和方向控制。	接受来自控制电路的信号，经过内部电路处理后，产生适合驱动有刷直流电机的电压和电流。	控制简单：控制电路相对简单。成本低：有刷直流电机和驱动芯片的成本相对较低。调速性能好：可以通过调节电压实现良好的调速性能。	广泛应用于玩具、家电、小型电动工具等领域。
步进电机驱动芯片	步进电机驱动芯片用于控制步进电机的运行，通过控制电机的脉冲信号和方向信号，实现电机的精确位置控制。	根据输入的脉冲信号和方向信号，产生相应的驱动信号，控制功率器件的开关，实现电机的精确位置控制。	控制精度高：可以实现高精度的位置控制。响应速度快：能够快速响应控制信号。可靠性高：具有过流、过压等保护功能。	广泛应用于打印机、扫描仪、机器人等领域。
继电器/线圈驱动芯片	继电器/线圈驱动芯片用于驱动继电器或线圈，实现电路的通断控制。	接受来自控制电路的信号，经过内部电路处理后，产生适合驱动继电器或线圈的电流和电压。	驱动能力强：能够提供足够的电流和电压。隔离性能好：可以实现控制电路与被控制电路的电气隔离。可靠性高：具有过流、过压等保护功能。	广泛应用于工业自动化设备、家电、汽车等领域。

概述

驱动器是一种电子设备，用于控制和驱动各种负载（如电机、灯、继电器等）的运行。以下是驱动器的概述，涵盖其定义、功能、分类、工作原理、优势以及应用领域。

定义

驱动器是一种电子装置，用于将控制信号转换为适合负载工作的电信号，从而实现对负载的控制和驱动。它在电源和负载之间起到桥梁的作用，确保负载能够安全、高效地运行。

功能

信号转换：将微弱的控制信号（如来自微控制器的逻辑电平信号）转换为适合驱动负载的高功率信号。

电气隔离：在某些驱动器中，提供输入和输出之间的电气隔离，防止高压或大电流对控制电路造成损害。

保护功能：集成多种保护功能，如过流保护、过压保护、短路保护、过热保护等，确保驱动器和负载的安全运行。

调制与控制：根据控制信号的特性（如脉冲宽度调制PWM信号），调节负载的工作状态（如电机的速度、LED的亮度等）。

详尽阐述

1 隔离式栅极驱动器

定义

隔离式栅极驱动器是一种用于控制功率半导体器件（如MOSFET、IGBT、SiC或GaN）开关的电子元件。它通过在输入信号和输出驱动信号之间提供电气隔离，确保系统的安全性和可靠性。

工作原理

隔离式栅极驱动器的工作原理包括以下几个关键步骤：

1. 输入信号接收：来自微控制器或其他控制电路的低功率信号被接收。

2. 信号隔离：通过光耦合器、变压器或其他隔离技术，将输入信号与输出信号隔离，防止高压侧对低压控制电路的影响。

3. 信号转换与放大：输入信号被转换为适合驱动功率器件的形式，包括电压和电流的放大。

4. 输出驱动：经过放大的信号被传输到功率器件的栅极，控制其开关状态。

应用场景

隔离式栅极驱动器广泛应用于以下领域：

电源管理：如DCDC转换器、逆变器等，提供电气隔离以保护控制电路。

电机驱动：在牵引逆变器和电机驱动器中，隔离式栅极驱动器用于控制功率器件的开关。

电动汽车：用于牵引逆变器、车载充电器（OBC）等，提供高电压隔离。

工业自动化：在高压和高电流应用中，隔离式栅极驱动器保护控制电路免受高压瞬态的影响。

可再生能源：如光伏逆变器，隔离式栅极驱动器确保系统在高压条件下的安全运行。

优势

安全性：通过电气隔离，保护人员和低压控制电路免受高压侧故障的影响。

抗干扰能力：隔离式栅极驱动器能够有效抑制电磁干扰（EMI）和共模瞬变，确保系统在复杂电磁环境中的稳定性。

灵活性：隔离式栅极驱动器支持多种拓扑结构，包括半桥、全桥等，适用于不同的应用需求。

高驱动能力：能够提供足够的电流来快速驱动功率器件的栅极，减少开关损耗。

隔离式栅极驱动器通过其电气隔离和高效驱动的特性，为多种高电压、高功率应用提供了安全、可靠的解决方案。+

2 变压器驱动器

定义

变压器驱动器是一种用于控制和驱动变压器工作的电子电路，主要用于将输入信号转换为适合变压器工作的脉冲信号，并通过变压器实现信号的隔离和传输。它广泛应用于开关电源、逆变器、电机驱动等领域，用于驱动功率器件（如MOSFET、IGBT）的栅极。

工作原理

1. 信号转换：输入的控制信号（通常是PWM信号）被转换为适合变压器传输的脉冲信号。

2. 变压器隔离：通过变压器的初级绕组施加脉冲电压，利用电磁感应原理在次级绕组感应出相应的电压。

3. 输出驱动：次级绕组感应的电压经过整流和滤波后，为功率器件的栅极提供驱动信号。

4. 保护功能：部分变压器驱动器还集成了保护功能，如过流保护、短路保护等。

应用场景

1. 开关电源：用于驱动开关管，实现高效的电源转换。

2. 逆变器：在光伏逆变器和电机驱动逆变器中，用于控制功率器件的开关。

3. 电机驱动：在伺服电机驱动器中，变压器驱动器提供稳定的驱动信号。

4. 高频应用：适用于高频开关电源和高频逆变器。

优势

1. 电气隔离：通过变压器实现输入和输出的电气隔离，提高系统的安全性。

2. 高效率：变压器驱动器能够高效地传输信号，减少能量损耗。

3. 低延迟：相比集成驱动IC，变压器驱动器的延迟更低。

4. 灵活性：可以根据不同的应用需求调整变压器的匝比。

5. 抗干扰能力强：通过电磁感应传输信号，减少了信号干扰。

设计注意事项

1. 磁芯选择：高频应用中通常选择铁氧体磁芯，以减少涡流损耗。

2. 绕制工艺：良好的绕制工艺可以减少漏感和信号失真。

3. 保护电路：设计时应考虑过流保护和短路保护，以提高系统的可靠性。

4. EMC设计：确保变压器驱动器的电磁兼容性，减少对其他电路的干扰。

变压器驱动器通过其高效的信号传输和电气隔离特性，为多种电力电子应用提供了可靠的解决方案。

3 LED驱动

定义

LED驱动器是一种将电源转换为适合LED发光的电压和电流的电子设备。它能够提供稳定的电流，确保LED在最佳工作状态下发光，同时延长LED的使用寿命。

功能与作用

1. 恒流驱动：LED驱动器的核心功能是提供恒定的电流，以确保LED在不同的电压条件下都能稳定发光。

2. 调光控制：通过PWM（脉冲宽度调制）或其他调光技术，LED驱动器可以调节LED的亮度，实现无闪烁或嗡嗡声的一致调光性能。

3. 保护功能：许多LED驱动器集成了过流保护、短路保护、过热保护等功能，以提高系统的可靠性和安全性。

4. 电压转换：将输入的电源（如市电、低压直流等）转换为适合LED工作的电压。

5. 动态节能：一些先进的LED驱动器可以根据LED的亮度和色彩需求动态调节功率，实现节能。

应用场景

1. 照明系统：用于商业室内照明、街道照明和高顶棚照明等，提供稳定的电流以确保LED灯的高效运行。

2. 显示屏：在LED全彩显示屏中，驱动器接收显示数据并输出PWM电流以点亮LED，决定显示效果。

3. 背光应用：用于LCD背光和键盘背光，提供独立的LED电流控制。

4. 装饰与指示：在装饰灯和指示灯中，LED驱动器确保LED在不同的工作条件下都能稳定发光。

设计注意事项

1. 电流稳定性：确保驱动器的输出电流稳定，以避免LED亮度波动。

2. 效率：选择高效率的驱动器可以减少能量损耗，降低灯具的温升。

3. 温升控制：在高温环境下，需要考虑驱动器的散热设计。

4. 连接方式：合理选择LED的串联或并联方式，以确保驱动器的输出电压和电流满足要求。

LED驱动器通过其稳定、高效和灵活的特性，为现代LED照明和显示技术提供了可靠的支持。

4 栅极驱动芯片

栅极驱动芯片（Gate Driver IC）是一种用于控制半导体功率器件（如MOSFET、IGBT、SiC MOSFET、GaN HEMT等）开关速度和时间的集成电路。它在低压控制器和高压电路之间起到缓冲作用，放大控制器的控制信号，从而实现功率器件更有效的导通和关断。

功能与作用

1. 信号转换：将控制器的低压信号转化为更高电压的驱动信号，以实现功率器件稳定导通和关断。

2. 提高开关速度：提供瞬态的拉和灌电流，提高功率器件的开关速度，降低开关损耗。

3. 隔离噪声：有效隔绝高功率电路的噪声，防止敏感电路被干扰。

4. 保护功能：集成多种保护功能，如过流保护、短路保护等，有效防止功率器件损坏。

常见驱动芯片类型

1. 非隔离低边驱动：用于参考是GND的功率器件，实现双通道或单通道驱动。主要应用于低压系统，如AC/DC、电动工具、低压DC/DC等。

2. 非隔离半桥驱动：用于带半桥的功率系统，高低边耐压通常采用电平转换或隔离。主要应用于低压或高压系统，如AC/DC、电机驱动、车载DC/DC等。

3. 隔离驱动：通过电气隔离（如光耦合器、变压器）实现输入信号与输出信号的隔离，适用于高电压、高功率应用。

应用场景

栅极驱动芯片广泛应用于以下领域：

电源管理：如开关电源、逆变器等，提供电气隔离以保护控制电路。

电机驱动：在牵引逆变器和电机驱动器中，控制功率器件的开关。

电动汽车：用于牵引逆变器、车载充电器（OBC）等，提供高电压隔离。

工业自动化：在高压和高电流应用中，保护控制电路免受高压瞬态的影响。

可再生能源：如光伏逆变器，确保系统在高压条件下的安全运行。

设计注意事项

1. 功率器件匹配：根据应用需求选择适配的功率器件和栅极驱动芯片。

2. 保护功能集成：确保驱动芯片具备足够的保护功能，以提高系统的可靠性和安全性。

3. 电气隔离：在高电压应用中，优先选择隔离驱动方案。

4. 效率优化：通过优化开关速度和减少开关损耗，提高系统的整体效率。

栅极驱动芯片通过其高效、可靠和灵活的特性，为多种电力电子应用提供了关键支持，是现代电力电子系统中不可或缺的组成部分。

5 无刷直流(BLDO)电机驱动

无刷直流电机（BLDC）是一种高性能的电机，通过电子控制器改变定子绕组的电流方向，产生旋转磁场来驱动转子转动。BLDC电机驱动器是实现这种控制的关键组件，它负责根据电机的运行状态和控制需求，精确地控制电机的电流和电压，从而实现高效、稳定的电机运行。

功能与特点

1. 电子换向：BLDC电机采用电子换向器替代了传统直流电机的机械换向装置，克服了电刷和换向器引起的噪声、火花和电磁干扰等问题。

2. 高效节能：BLDC电机的能量转换效率高，发热少，适合长时间连续运行。

3. 调速与控制：通过PWM调速技术，BLDC电机可以实现宽范围的调速和灵活的速度控制。

4. 多种控制方式：BLDC电机驱动器支持有感驱动和无感驱动两种方式。有感驱动通过霍尔传感器采集转子位置信号，适合大力矩输出和频繁启动的场合；无感驱动则通过检测反电动势的过零点进行换向控制，结构更简单。

5. 集成保护功能：现代BLDC驱动器集成了过流保护、短路保护、过热保护等多种保护功能，提高了系统的可靠性和安全性。

应用场景

1. 工业自动化：用于机器人关节、自动化生产线等，提供精确的运动控制。

2. 电动汽车：在电动汽车的牵引电机中，BLDC电机驱动器能够提供高效率和高功率密度。

3. 家电：如空调、冰箱等，BLDC电机驱动器可以实现节能和低噪音运行。

4. 无人机：在无人机中，BLDC电机驱动器能够提供高效率和快速响应，适合轻量化设计。

驱动方式

1. 六步换向控制：这是最基本的控制方式，通过六个步骤的电流换向来驱动电机。

2. 正弦波控制：通过产生正弦波电流来驱动电机，减少转矩脉动，提高运行平稳性。

3. 磁场定向控制（FOC）：这是一种先进的控制技术，通过实时监测电机的电流和位置，实现精确的磁场控制，提高电机效率和动态性能。

发展趋势

BLDC电机驱动器正朝着更高集成度、更高效率和更智能化的方向发展。例如，一些驱动器集成了智能栅极驱动、集成电机控制和功能安全设计套件，能够满足不同应用场景的需求。此外，随着电动汽车和可再生能源的快速发展，BLDC电机驱动器在这些领域的应用也将越来越广泛。

总之，BLDC电机驱动器凭借其高效、可靠和灵活的特性，已成为现代电机驱动系统中不可或缺的一部分，广泛应用于工业、交通、家电等多个领域。

6 有刷直流电机驱动芯片

有刷直流电机驱动芯片是用于控制和驱动有刷直流电机的关键电子元件。它们通过接收控制信号，驱动电机实现正反转、调速等功能，并提供多种保护机制以确保电机的安全运行。以下是关于有刷直流电机驱动芯片的详细概述：

功能与特点

1. H桥控制：

H桥是实现电机正反转和调速的核心电路结构。

通过控制H桥的输入信号，可以实现电机的正转、反转、停止等功能。

2. 调速功能：

通过脉冲宽度调制（PWM）技术，驱动芯片可以调节电机的转速。

3. 保护功能：

过流保护：当电流超过设定阈值时，自动切断电源，保护电机。

过温保护：当芯片温度超过安全阈值时，自动停止工作。

欠压锁定：当输入电压低于设定值时，禁止输出，防止电机在低电压下运行。

短路保护：防止电机或驱动芯片因短路而损坏。

4. 低功耗模式：

集成低功耗休眠模式，减少空闲时的功耗。

5. 宽电压范围：

支持较宽的输入电压范围，适用于多种应用场景。

常见驱动芯片

1. AT8236：

单通道H桥电机驱动器，支持5.5V36V的宽电压范围。

峰值电流可达6A，连续电流为4A。

集成同步整流功能，降低系统功耗。

应用场景包括打印机、智能家居、工业控制等。

2. L298N：

双H桥驱动器，可驱动两台直流电机或一台步进电机。

工作电压范围为4.5V46V，瞬间峰值电流可达3A。

集成标准TTL逻辑电平控制接口。

3. MOTIX™系列：

Infineon的MOTIX™系列提供多种高性能解决方案，适用于汽车和工业应用。

包括多MOSFET门驱动器、单/多半桥IC、全桥IC和电机系统IC。

集成多种保护功能，如过流保护、过温保护等。

4. SS6953T：

独立H桥结构，支持双向电机控制。

输出电流可达3A均值电流与5A峰值电流。

5. BL5616：

高可靠性、宽电压范围的直流有刷电机驱动芯片。

集成欠压保护、过流保护、过温保护等功能。

应用场景

家电：如风扇、吸尘器等。

工业自动化：如机器人关节、自动化生产线等。

汽车：如电动车窗、电动座椅等。

智能家居：如智能窗帘、智能门锁等。

设计注意事项

1. 散热设计：高电流应用中，需要考虑芯片的散热性能。

2. 保护功能：确保驱动芯片具备足够的保护功能，以提高系统的可靠性。

3. 电压匹配：选择与电机工作电压匹配的驱动芯片。

有刷直流电机驱动芯片通过其高效、可靠和灵活的特性，为多种应用场景提供了关键支持，是现代电机驱动系统中不可或缺的组成部分。

步进电机驱动芯片概述

步进电机驱动芯片是用于控制步进电机运行的关键电子元件，通过接收控制信号来驱动电机实现精确的步进运动。以下是关于步进电机驱动芯片的详细概述：

功能与特点

1. 精确控制：

步进电机驱动芯片能够接收脉冲信号（STEP）和方向信号（DIR），控制电机的步进角度和方向。

支持多种细分模式，如全步、半步、1/4步、1/8步、1/16步、1/32步等，提高电机运行的平滑性和精度。

2. 高电流能力：

驱动芯片通常具备较高的电流驱动能力，例如HR8825芯片的输出驱动能力高达38V和±2.5A。

3. 保护功能：

集成多种保护功能，如过流保护、短路保护、欠压锁定保护和过温保护，确保电机和驱动芯片的安全运行。

4. 多种控制接口：

支持SPI串行接口和STEP/DIR接口，用户可以根据实际需求选择合适的控制方式。

5. 低功耗设计：

部分驱动芯片采用低功耗设计，减少系统能耗，提高效率。

6. 宽电压范围：

驱动芯片通常支持较宽的输入电压范围，例如HR8825的负载供电电压范围为8~38V。

常见驱动芯片

1. HR8825：

国产高性价比的STEP/DIR微步进电机驱动芯片，可广泛应用于POS打印机、安防相机、办公自动化设备等。

输出驱动能力高达38V和±2.5A，支持全、半、1/4、1/8、1/16、1/32共6种步进工作模式。

2. TMC260：

适用于双极性步进电机的驱动，通过简单便捷的SPI串行总线控制或STEP/DIR信号控制。

内部集成64bit DAC，可实现256倍的微步细分功能，具备过流、短路、过温等保护与诊断功能。

3. ATD8812：

双通道H桥电机驱动芯片，适用于打印机、扫描仪等机电一体化应用。

支持多种细分模式和电流控制，具备过流保护、短路保护、欠压锁定保护和过温关断等功能。

应用场景

工业自动化：用于机器人关节、自动化生产线等，提供精确的运动控制。

办公自动化设备：如打印机、复印机等，实现高精度的纸张输送和打印头控制。

安防设备：如监控摄像头，实现精确的云台控制。

3D打印机：控制打印头的精确运动，提高打印精度。

设计注意事项

1. 散热设计：高电流应用中，需要考虑芯片的散热性能，以确保长期稳定运行。

2. 保护功能集成：确保驱动芯片具备足够的保护功能，以提高系统的可靠性和安全性。

3. 电压匹配：选择与电机工作电压匹配的驱动芯片，以优化性能。

4. 控制信号稳定性：确保控制信号（如STEP和DIR）的稳定性和抗干扰能力，以实现精确的电机控制。

步进电机驱动芯片通过其精确控制、高电流能力和多种保护功能，为现代电机驱动系统提供了可靠的支持，广泛应用于工业、办公自动化和安防等多个领域。

7 继电器/线圈驱动芯片

定义

继电器/线圈驱动芯片是一种专门设计用于控制继电器、电磁阀、直流电机等电感性负载的集成电路。它能够接收来自控制系统的低电压、小电流信号，并将其转换为足够的电流来驱动继电器线圈或线圈负载，从而控制触点的通断。

功能与特点

1. 大电流输出：

继电器驱动芯片通常具备较大的输出电流能力，例如CN8023芯片的最大工作电流可达450mA，能够满足大多数继电器线圈的需求。

2. 低静态功耗：

这些芯片在非工作状态下消耗的电流极低，例如CN8023的静态电流仅为1μA，有助于降低系统的整体功耗。

3. 多种保护功能：

集成过流保护、短路保护、过温保护等功能，确保在异常情况下保护芯片和负载。

4. 兼容性：

输入信号与各类单片机逻辑电平兼容，便于与微控制器等控制单元配合使用。

5. 防噪声处理：

输入信号经过防噪声处理，提高系统的抗干扰能力。

6. 反冲保护：

针对电感性负载电流的反冲设计了保护功能，防止反向电动势对芯片造成损坏。

应用场景

继电器/线圈驱动芯片广泛应用于以下领域：

智能电表：用于控制磁保持继电器，实现电表的开关功能。

工业自动化：控制继电器、电磁阀等设备，实现自动化生产线的开关操作。

家电控制：如洗衣机、空调等设备中的电机控制。

汽车电子：用于车窗升降、雨刮器等电机控制。

常见芯片

1. CN8023：

工作电压范围为5V36V，最大工作电流450mA，具备低功耗、高可靠性和多种保护功能。

2. SSP8023A：

双向继电器驱动芯片，输出电流大，静态功耗小，适用于智能电表等应用。

3. GM8023：

高压大电流继电器驱动芯片，内置H桥结构，可直接与继电器连接。

设计注意事项

1. 散热设计：在高电流应用中，需要考虑芯片的散热性能，以确保长期稳定运行。

2. 保护功能集成：确保驱动芯片具备足够的保护功能，以提高系统的可靠性和安全性。

3. 电压匹配：选择与继电器工作电压匹配的驱动芯片，以优化性能。

继电器/线圈驱动芯片通过其大电流输出、低静态功耗和多种保护功能，为现代电子设备提供了可靠、高效的驱动解决方案，广泛应用于工业、家电和汽车等多个领域。

七种驱动器综合对比——《器件手册--驱动器》

九、驱动器

概述

定义

功能

分类

1. 按负载类型分类

2. 按功能特性分类

工作原理

优势

应用领域

详尽阐述

1 隔离式栅极驱动器

定义

工作原理

应用场景

优势

2 变压器驱动器

定义

工作原理

应用场景

优势

设计注意事项

3 LED驱动

定义

功能与作用

应用场景

设计注意事项

4 栅极驱动芯片

功能与作用

常见驱动芯片类型

应用场景

设计注意事项

5 无刷直流(BLDO)电机驱动

功能与特点

应用场景

驱动方式

发展趋势

6 有刷直流电机驱动芯片

1. H桥控制：

2. 调速功能：

3. 保护功能：

4. 低功耗模式：

5. 宽电压范围：

常见驱动芯片

应用场景

功能与特点

常见驱动芯片

应用场景

设计注意事项

7 继电器/线圈驱动芯片

定义

功能与特点

应用场景

常见芯片

设计注意事项

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