亿发:制造型企业信息化规划——从破冰到全面落地

在制造型企业中,信息化规划的落地是一个复杂而关键的过程。尽管规划和蓝图可能已经制定完毕,但如何成功地实施信息化才是关键所在。本文将详细介绍制造型企业信息化规划的落地过程,通过三个周期逐步推进,最终实现信息化与自动化的全面对接。

周期1:从0验证(小处着眼,从简做起)

目标:破冰,验证信息化效果

对于刚开始做信息化的企业,最难的事情就是破冰。建议从一个小而具体的场景开始,以减少复杂性和风险。

小微企业(年产值2亿以下) - 生产报工

一物对一码:每份计划单对应一张生产流转卡,卡上配有专属二维码。通过手机扫码查看计划单信息并进行报工。

无纸化报工:员工完成工作后扫码报工,输入产量。班组长核对,规避误报、漏报。流转质检进行质量检查,填报良、废品数。

实时产量数据:员工上报数据,系统实时更新。仪表盘展示生产数据,并有异常预警。

自动计件工资:财务设置计件工资规则,系统自动计算工资。员工可实时查看工资情况。

生产跟踪查询:在线记录生产、质检、完成度、负责人情况,便于管理层查看。

数据化展示:可视化报表展示,强大的数据处理引擎进行多维度分析。

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中小企业(年产值2-10亿) - 设备管理

一物对一码:每个设备对应一张专属二维码,扫码查看设备档案、说明书、保养记录。

无纸化巡检:手机提醒员工巡检,扫码录入巡检信息,防止假巡检。

实时通知报修:发现问题时扫码报修,图文视频描述故障,实时提醒维修人员。

日历化保养:日历方式查看保养计划,实时提醒员工进行保养。

出入库记录:实时展示备件库存情况,领用追踪,库存预警。

中大型企业(年产值10亿以上) - 合理化建议平台

建议参考成熟企业的经验,推进生产一线持续改善及快速问题解决。

周期1的关键目标:

变化: 看到信息化带来的数据可查、文员工作压力减轻、一线管理标准化、透明化。

习惯: 培养员工习惯使用智能手机和IM工具,管理员掌握快速搭建应用的能力,管理者习惯通过电子设备查看管理结果。

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周期2:从0-1(需求调研,规模化信息化铺开)

目标:大规模信息化落地

需求调研的三个方向:

现有信息化系统的不足

调查高层领导的数据需求是否满足、中层干部使用系统的积极性、基层员工填报数据的规范性和信息化系统总体数据质量。

企业使用Excel或纸质流转的流程

核查未上信息化系统的业务流程,区分核心业务和边缘业务,分析是否需要业务流程整改。

集团整体战略目标的信息化支持

确保信息看板、业务流程、绩效和增长目标的信息化支持。避免集团总部的需求与下属工厂实际情况不符,导致落地困难。

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周期3:从1-N(规划方向,着眼未来)

目标:探索信息化与自动化对接

关键步骤:确保信息化工作扎实,避免因IT部门人员不足、经验缺乏、信息化目标不明确导致的项目失败。不贸然上软硬件对接,先练好信息化基本功。

通过以上三个周期,从小处着眼,逐步验证和扩大信息化应用,最终实现企业信息化的全面落地和提升。这一过程不仅需要技术上的支持,还需要全体员工的配合和企业管理层的战略规划。

希望这篇文章能够帮助制造型企业更好地理解和实施信息化规划,逐步实现信息化与自动化的完美融合。

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