1:闭式冷凝水回收装置介绍
闭式冷凝水回收装置是一种新型的冷凝水回收装置,设计原理是运用流体动力学、汽液两相流和传质传热学。这种装置的特点是自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等,可以有效地解决离心泵的汽蚀问题,保证离心泵的正常工作,延长使用寿命,改善使用条件。
这种装置可以全部闭式回收热凝结水,既无二次蒸汽外逸,又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染,回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。此外,其设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便。
2:闭式冷凝水回收装工作原理
闭式冷凝水回收装置的原理主要基于物质的相变过程。它利用冷凝水中携带的大量热能,将这些热能转化为可以利用的形式。通过冷凝水回收装置,将热能从冷凝水中提取出来,再将冷凝水重新供给生产设备使用。这种回收装置可以有效地利用能源,同时减少了对环境的影响。
3:闭式冷凝水回收装安装步骤如下:
闭式冷凝水回收装置的安装步骤如下:
1. 设备一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。
2. 布置设备时,上部应有空隙,一般为设备总高的20%。
3. 产品安装建议做基础或插打膨胀螺栓。
4. 按安装接管图接管,安装液位计、压力表、安全阀。
5. 每台泵的出水管安装逆止阀和截止阀,再集中向除氧器或锅炉送水。
6. 水泵的出水管径要大于水泵出口孔径大1-2个型号。
7. 电控箱一般按设计安装要求安装。
8. 电源为380V三相四线制或三相五线制,电控箱至电机之间的电缆为4芯或5芯动力电缆。
9. 安全阀需特种设备检测所进行压力调整并作铅封,用户不得更改。安全阀的排泄输出管路不得高于管接口中心线。长期停用再运行时,应重新进行检验。
4:闭式冷凝水回收装置参数
闭式冷凝水回收装置的主要参数包括工作压力、工作电压、工作环境温度等。此外,回收效果也是衡量该装置性能的重要参数,包括回收率、热能回收率等。
具体来说,工作压力一般不超过1.6MPa,工作电压为220v±10%/50Hz,工作环境温度通常不超过180℃。回收效果方面,回收率应达到97%以上。
此外,一些厂家还提供节能节水的闭式冷凝水回收机组,这种机组的特点是能够充分回收冷凝水的热能和水量,提高系统热效率15-30%,与开式回收系统相比,回收率提高10-30%,可节省燃料20-30%,提高能源利用率达20%,减少排污量20-25%,大大降低了SO2、CO2和烟尘等有害物的排放,减少了空气污染,保护了环境。
5:闭式冷凝水回收装置尺寸
闭式冷凝水回收装置的外形尺寸可能因品牌和型号而异。一般来说,闭式冷凝水回收装置的外形尺寸范围从800mm×1700mm到1200mm×900mm不等。
请注意,这些尺寸可能不是所有型号的通用尺寸,因此如果您需要特定型号的详细尺寸,您可能需要直接联系制造商或经销商以获取最准确的信息。
6:闭式冷凝水回收装置选型
在选择闭式冷凝水回收装置时,需要考虑以下几个因素:
1. 设备的结构:闭式冷凝水回收装置通常采用立式结构,这种结构可以减少占地面积,提高空间利用率。同时,设备内部通常配有汽蚀消除装置,防止水泵汽蚀,确保冷凝水回收系统在高温密闭中运行。
2. 设备的性能特点:好的闭式冷凝水回收装置应该具备节能节水、消除汽蚀、体积小、使用寿命长等特点。其中,节能节水主要体现在无二次闪蒸汽及疏水漏汽外冒,使冷凝水的热能、水量充分回收,可使系统热效率提高15-30%;与开式回收系统相比,回收率提高10-30%,可达97%以上;可节省燃料20-30%,提高能源利用率达20%;减少排污量20-25%,大大降低了SO2、CO2和烟尘等有害物的排放,减少了空气污染,保护了环境。
3. 设备的适用范围:不同型号的闭式冷凝水回收装置适用于不同的场合和工况。需要根据实际需求选择合适的设备型号和规格。
4. 设备的安全性:在选择闭式冷凝水回收装置时,需要考虑设备的安全性。应该选择具有安全保护装置的设备,如过载保护、过压保护、漏电保护等,以确保设备的安全运行。
5. 设备的易用性:设备的操作和维护应该简单易行,方便用户使用和维护。同时,需要注意设备的安装和使用说明,按照说明书正确安装和使用设备。
综上所述,选择闭式冷凝水回收装置需要考虑多个因素,包括设备的结构、性能特点、适用范围、安全性和易用性等。建议在选择时进行充分的市场调研和比较分析,选择符合实际需求和性能优良的设备。