焊接螺旋钢管测试要求 大直径测径仪测量仪研发

焊接螺旋钢管的外径大，因此采用间距可调双测头的单路测径仪来实现在线检测。

焊接螺旋钢管的测量要求如下：
1）满足外径φ610～1620mm螺旋钢管的检测范围；
2）测量位置为距管端100mm之内；
3）每个测量截面测量1000个点（即500条直径）以上；
4）直径测量精度≤±0.03mm；
5）周长的测量精度≤±0.1mm。

测头设置形式
由于本方案测径仪测量的钢管外径范围很大，所以采用间距可调式测头布置形式。上、下两组测头的发射镜头和接收镜头均安装在直线导轨滑台的滑块上（如图2所示）。安装下方测头的直线导轨滑台行程较小，其作用是调整由于不同直径钢管在托辊上支撑时钢管下沿的高度差异；安装上方测头的直线导轨滑台行程较大，主要是根据钢管规格调整两组测头的间距。直线导轨滑台均采用伺服电机驱动，可以调整上方测头与下方测头的间距。间距调整的原则是将两组测头的中心距调整至钢管外径的标称尺寸。因此钢管在旋转过程中如有偏心旋转或摆动，只要摆动范围不超过30mm均能正常测量。

测量方法
根据每个截面最少测量1000个点的要求，利用测径仪测量钢管直径时必须要测径仪或钢管旋转。旋转托架驱动钢管旋转，即当钢管行走到测量位置时旋转托架顶起后驱动钢管旋转。系统开始、停止测量信号由光纤传感器发送，测量时在钢管的外壁相应位置用白色记号笔画一道线，然后启动托辊旋转。当钢管上的白色记号旋转到光纤传感器检测位置时系统开始测量；旋转一周后白色记号再次旋转到光纤传感器检测位置时系统停止测量。系统将根据一周内测量的直径数量积分计算钢管的外圆周周长。计算周长时对于钢管焊缝部位的局部突变的直径尺寸系统采取过滤处理，以免影响计算结果的精度。

大直径测径仪是高质量的在线检测设备，是能做到外径检测与周长计算的，焊接螺旋钢管测径仪在使用过程中，得到了工人的一致喜爱。