某炼轧厂配电工程的无线测温系统-安科瑞薛炯毅

文章介绍了某炼轧厂配电工程的设备背景,指出现有设备在监测上的不足,导致了安全事故。随后阐述了无线测温监测技术的重要性,以及如何通过无线测温传感器、收发器和终端实现数据采集和传输。该系统已在多个地方的电网和变电站中应用,但在火电厂中使用较少。文章详细描述了本工程的无线测温系统架构,包括数据采集和设备配置。
摘要由CSDN通过智能技术生成

1无线测温系统建设背景
1.1 设备规模

  本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成,共计21面中压开关柜。其中,中压开关为真空断路器的中置式开关柜,分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
1.2 设备运行维护现状
  日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点,并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开,运行、维护人员仅仅依靠测温枪或红外成像仪等工具,很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年,先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
  发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段,难以有效预防过热故障,当开关元件发热后也无法及时处理,最终导致开关损坏甚至配电房非停。总之,该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。

2无线测温监测技术的应用情况

  随着电力工业的发展,对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化,在这种条件下,高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点,由于其体积小,且无需任何接线,其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元,接收单元可联网将数据送至主站,以此实现一个区域系统的电气温度监测。
 目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说,火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术,多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备监控。
 

3本工程无线测温系统架构
  本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成,每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置,每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
3.1 数据采集
  本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成,无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点,通过无线射频技术将测温数据发送到收发器,再由收发器将数据送至测温终端显示,测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6,无线测温传感器选用安科瑞ATE200,收发器选用安科瑞ATC100。
整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成。 
3.1.1无线测温产品上图方案
10kV开闭所无线测温方案配置

1#变配电所无线测温方案配置

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2#变配电所无线测温方案配置

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