在制造业竞争日益激烈的市场中,降低产品成本、提高产品质量和缩短产品的开发周期已经成为企业生产和发展的关键。而对于电子行业而言,厂家重点关注和解决的是产品的可制造问题,客户则对产品的质量和可靠性更加注重。因此,要在厂家和客户之间需求平衡,就必然要求产品在质量上更具可靠性,以增加产品在市场上的竞争力。
随着电子技术的迅猛发展,电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域,而人们对电子产品的组装工艺要求也越来越高。在既要保证产品的布局合理结构紧凑,又要求企业的技术不断革新,以适应大批量的自动化生产的情况下。企业的电子组装技术随着电子器件封装技术的发展而不断更新,电子产品朝着小型化、高度集成的趋势发展,这也对企业的生产提出了更高的要求。
电子组装属于劳动密集型、科技含量较高的行业。它的产品零部件种类繁多,生产组装困难,也决定了它的流水线多且对自动化水平要求较高。在实际的生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。但是,这些不同的生产类型上,都有一个共同的特点,那就是生产周期短,产品更新换代快。
针对电子组装业的需求,电子MES系统主要有六大组成功能:
1.数据采集
电子MES系统通过多种方式采集生产过程中的各种信息数据。采集方式主要有:PDA、RFID、PC、安卓平板等终端采集;手动导入数据方式;实时捕获数据文件;测试程序整合;机台连线处理等。采集的生产数据主要有:关键物料、备料信息、下料信息、物耗利用率、设备运转效率、产品生产进程、质量信息(良品/不良品信息)、测试数据、检测结果、维修情况、抽检情况、工单归属信息、重工情况、包装信息、产品物料出入库信息等数据,用于产品全程追溯。电子组装企业大多依靠电子MES系统的及时数据采集和信息反馈,实现产品的追溯和物料的追踪。
2.生产过程验证
生产执行操作授权:只有通过授权验证后,才可以执行电子组装的操作,并可以限定可操作的产品或设备;
再生产过程控制中,特别对于电子组装行业,各种物料繁多且精细,需要更为细致的过程操作验证,需要电子MES系统大量的计算资源予以支持,所以只有经验丰富、技术先进的MES系统开发企业才能够,针对电子组装的具体生产业务在定制MES系统中模拟出抽象高效率的生产模型,并借助专有的模拟运算,实现各种工作验证,实现产品生产流程的一致性。
3.电子组装技术
电子MES系统通过SMT,即表面组装技术,为电子产品组装过程提供技术支持,比如上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,以达成高效的组装运作流程。
4.组装过程控制
针对测试数据,进行制程稳定性的分析,以便在制程能力降低时及时进行处理,保证产品在出现批量不良前,得到有效控制。
5.实时生产监控
电子MES系统实时对关键指标进行监控,异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示,变被动管理为主动管理
6.管理报表
通过实时自动产生报表数据库,MES系统以此快速提供生产进度、产量、品质、维修、在制品等状况的监控,为管理层决策提供依据。
安达发电子行业MES解决方案效益
针对企业的产业形态和特定需求定制开发MES将成为一种趋势,而安达发MES在生产中所起到的提高生产效率和规范生产流程,将使得企业的生产更加透明化和生产管理的高效。