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此次盛会由山东大学-大阪大学材料连接国际合作联合实验室主办，吸引了来自德国、奥地利、爱尔兰、日本、美国、加拿大、澳大利亚、新西兰、新加坡、乌克兰、印度以及国内的专家学者等330余人参加会议。作为行业内的领航者，庭田科技荣幸受邀参与本次盛会，与全球同仁共谋发展蓝图。自成立以来，庭田科技始终秉持“科技创新，服务社会”的宗旨，深耕于计算机辅助工程领域，致力于以技术创新引领行业变革。展望未来，庭田科技将继续秉承开放合作的理念，携手各界伙伴，共创更多辉煌，为推动全球焊接工程与增材制造技术的发展贡献力量。

随着复合材料技术的快速发展，企业对高效、精确的缠绕工艺需求愈加迫切。Cadfil凭借其专业的仿真功能、灵活的定制化设计和无缝的系统集成，成为了众多企业提升生产效率和产品质量的首选工具。如果您正在寻找适用于纤维缠绕工艺的解决方案，Cadfil无疑是最佳选择。

通过CAE仿真软件对焊接过程进行模拟，可以精确模拟材料机械、物理和冶金过程中的性能变化过程和结果，从而获得整个焊接过程中的金相组织变化、温度场、应力场、变形场、硬度等信息，工艺人员可以通过这些结果信息，对焊接工艺参数和工艺方案进行优化，提高焊接质量，更进一步为产品的变形分析和残余应力分析等提供相应的理论支撑。在重工行业中，焊接是整个生产中非常关键的一环，重工行业中涉及到的焊接不仅种类多、焊缝多、焊接结构复杂，且大部分焊缝均为多层多道焊，这就导致了在整个焊接过程中，零件的焊接变形难以控制。

Digimat能够帮助用户预测多相材料的宏观性能，支持的材料范围涉及包含连续纤维、长纤维、短纤维、纤维编织、晶须、颗粒、片层等所有增强相和包括树脂基、金属基和陶瓷基在内的多类基体材料。多尺度的分析结果使得对材料和结构的失效预测更加准确。校准的模型可以作为虚拟实验室来测试复杂的载荷条件，并确定高级各向异性宏观屈服函数的屈服参数，预测 Lankford 值（r 值）。使用Digimat，基于RVE的铸件或增材制造零件宏观行为孔隙率测试，可以预测结构/制造仿真中使用的宏观特性（拉伸、疲劳），研究损伤起始和传播。

然而，增材制造在应对设计变更方面的潜力是不容忽视的。针对于粉床熔融的增材制造工艺仿真，Simufact Addiitive支持全工序链的仿真分析，包括：构建（打印）、线割、支撑移除、热处理、热等静压（HIP）等，通过模拟可以有效预测变形、开裂、塌陷、刮刀碰撞、收缩线等失效问题，支持多种类型的支撑结构导入与创建，支持支撑结构优化、支撑方向优化、考察基板变形、成本分析、反变形、自动变形补偿等功能，向导式操作模式下采用一键式网格划分，高效、简易的前处理界面与后处理界面融为一体，极大地提高用户仿真效率。

在 Cradle scFLOW 先进数学模型的帮助下，Sienna ECAD 团队确定乙二醇-水混合物是更好的冷却剂选择，冷却水套的逆流配置在 2 LPM 的最佳流速下提供了更好的冷却效率。Cradle 的 scFLOW 模块是新一代 CFD 工具，其使用非结构化网格来准确表示复杂的几何形状，通过使用该模块，研究小组发现乙二醇和水的混合物是最佳的冷却剂选择，它能使冷却剂在通道上的流动更加均匀，并在相同体积流量的冷却剂中实现相似的传热效率。官方邮箱：info@anscos.com。更多信息 请关注庭田科技。

庭田科技受邀前往参与会议。第五届中国国际复合材料科技大会的圆满举办，不仅为复合材料领域的科研人员和产业界人士提供了一个展示与交流的平台，更是一次对复合材料未来发展蓝图的共同绘制，预示着在复合材料的引领下，未来科技与产业将迈向更加绿色、智能和高效的新阶段。大会期间，庭田科技的代表们与来自世界各地的同行进行了深入的交流与探讨，共同探讨了复合材料在面对全球挑战时的机遇与责任，以及如何通过创新技术推动复合材料行业的可持续发展。地址：上海市徐汇区钦州路100号2号楼1203室。官网：www.anscos.com。

作为西门子在工业软件领域的年度盛会，此次大会不仅是一场科技的盛宴，更是一次探索工业未来、推动行业数智化转型的深度对话。大会以“让数字转型立现真章”为主题，解读数字化、智能化技术与工业深度融合的机遇和意义，并结合推进新型工业化的发展需求，展示西门子数字化工业软件对于中国市场的愿景与举措。会议期间，庭田科技的各位参会代表与来自全国各地的行业代表进行了深入交流，分享在智能制造领域的最新研究成果与应用案例。通过与参会者的互动交流，庭田科技进一步深化了对行业趋势的理解，为未来的创新发展积累了宝贵的经验和资源。

近年来，随着增材制造工艺的快速发展，仿真模拟的重要性日益凸显，越来越多的科研及应用单位选择在实际打印之前，通过仿真预测打印问题，从而优化打印工艺、减少物理试错次数、降低打印成本。在该双参数关系图中添加阴影部分，以支持更加清晰的看到这些波动对不同缺陷的影响，如图3所示。该模拟方法考虑激光扫略处的局部温度升高，以及通过传热到基板、先前沉积层或松散粉末的热损失，从而对零件打印过程中的温度分布有精准的把控，而零件打印中的局部温度分布是预测打印质量和打印缺陷是否存在的关键参数。

大会致力于连接学术科技产业，引领传统材料的复合化创新，拓展与延伸复合材料的学科内涵，搭建具有国际视野的科技交流平台，促进行业产学研用合作发展。在本次活动中，庭田科技将会在现场设立展台，欢迎各位嘉宾莅临现场与我司进行交流沟通，共同探讨和分享复合材料领域最新的技术进展和应用经验，促进交流与合作。

用户输入裂纹扩展阻力（Gc）以指示裂纹何时应扩展，此处（Gc）被视为裂纹性质，粘性区模型在界面中使用弹性层，这也会影响结构在发生任何损坏之前的变形。为内聚材料定律输入的内聚能量（也称为Gc）被视为界面元素的材料性质，在VCCT情况下，这种内聚能与裂纹扩展阻力之间的关系是，两者都与分裂材料所需的能量有关。裂缝的产生方式如下。在这里，选择要VCCT的应用程序，并在VCCT裂纹扩展属性菜单中填写裂纹扩展的设置（见图4）。图1显示了识别出不同接触体的模型，顶部具有更精细的网格，以便准确描述缺陷区域并允许裂纹扩展。

且其创建支撑的方法非常灵活，如想要选择不同的支撑结构，只需在被选取选中相应结构类型即可。而支撑结构可研究的点又有很多，最常见的就是支撑结构的类型，其次是支撑的疏密、支撑的材料、支撑的打印参数等。CADS Additive支持创建的支撑类型非常丰富，如块支撑、悬垂块支撑、块线支撑、线支撑、轮廓支撑、树支撑、杆支撑和hcell支撑等，为支撑结构设计者提供充分的选择性。常见的支撑设计类型有块支撑、体支撑、壳支撑、圆柱（棱柱）支撑、线支撑、点支撑、树状支撑、锥支撑、悬垂块支撑等等。图2自动优化后的六棱柱支撑。

汽车转向节的结构较复杂，直接烧结，变形、塌陷缺陷较严重，这里采用定型工具支撑烧结，模拟预测得到的最终几何结构与烧结目标几何模型的结果的扫描数据具有良好一致性（图8）。伴随着对MBJ工艺无比的期待，以及整个行业对加快采用MBJ进行大规模批量生产的强烈愿望，一种可以有效模拟烧结工艺的仿真软件尤为重要，Simufact Additive 软件推出的模拟金属粘结剂喷射成型的MBJ模块，满足了市场需求，并且获得用户认可，能够有效帮助客户解决烧结变形问题，对烧结变形能够自动补偿计算。这是导致收缩的主要行为。

Simufact Welding软件能够对打印过程中的变形等问题进行预测分析，但对于该类型的仿真分析——基于热机耦合的瞬态仿真，往往需要耗费大量的建模时间与计算时间。Simufact Welding通过一系列的集成化操作功能，能够极大的缩减客户大型模型的搭建时间，而在计算效率方面，最新版的Simufact Welding引入了“ATC”高级热循环方法，能够在保证计算精度的同时，极大的提高仿真效率。

传统的焊接工艺开发，需要依靠工艺开发经验以及大量试验数据的积累，而对于新的焊接工艺开发，需要借助多次试错经验来获取符合产品质量要求的工艺，但制定的工艺有没有更佳的替代方案，这个有待进一步考证。在试错过程中，实际数据的测量也是一个重大的挑战。● 通过Simufact welding对焊接工艺过程的仿真，可以对焊接工艺参数、工装夹具、焊接顺序、焊接方向等进行仿真分析，可以对焊接变形、焊接残余应力、熔池、热影响区、相组织、温度场等进行仿真分析，代替或减少物理试错，节省人力、物力，缩短研发周期，助力焊接工艺开发。

Simufact Additive仿真软件可对打印部件进行快速仿真分析，预测可能的打印失效方式，并可对部件的打印变形进行自动迭代补偿，帮助客户实现“一次打印即可成功”的目标需求。软件自动对变形位置进行反变形补偿优化，降低产品打印后的变形量，帮助用户提高产品精度，降低试错打印的成本，同时帮助患者早日获得定制产品。

2024年5月17日，由中国仪器仪表学会、重庆市科学技术协会、国家仪表功能材料工程技术研究中心联合主办的“第11届中国功能材料及其应用学术会议暨2024功能材料国际论坛”在重庆盛大拉开帷幕。我们相信，在未来的日子里，功能材料将会在更多领域发挥重要作用，为人类社会的进步贡献力量。此次参展，庭田科技不仅展示了其在材料仿真计算领域的雄厚实力，也进一步提升了品牌知名度和影响力。未来，庭田科技将继续秉承创新、务实、高效的企业精神，不断推动材料计算产业的发展，为人类社会的繁荣与进步做出更大的贡献。

基于开裂能量密度(CED)的弹性体方法属于裂纹扩展方法的范畴，该方法假设材料中总是存在小裂纹，例如尺寸为c0，并且由于循环载荷，它们会生长，直到达到材料被认为失效的尺寸。❖ 通过开裂能量密度的方法进行疲劳寿命的计算，基于裂纹扩展的基本假设，考虑拉伸载荷作用和平均应力的修正，并给出关键区域的开裂方向。采用Marc软件，可以很方便的在计算完强度的基础上，进行橡胶件疲劳寿命的计算。与基于马林斯效应和基于应变寿命曲线的弹性体疲劳相比，基于开裂能量密度的方法，可以更加精确的进行橡胶件的疲劳寿命预测和开裂方向预测。

利用SIESTA软件更精确地分析半导体的能带结构

本次会议以西门子最新试验设备变化为主要方向，通过设备及软件的更新介绍、技术及产品的应用分享，全面搭建起西门子与用户之间学习交流的桥梁，合力构筑起用户在试验及仿真领域的更高平台。庭田科技总裁聂春文先生表示，本次“Simcenter试验及仿真技术交流会”活动的圆满举办，为学院师生和业内专家提供了一个难得的学习和交流机会，进一步推动了Simcenter试验及仿真的理论研究和应用实践的发展。庭田相信在未来的日子里，将通过持续的交流和合作，与行业携手共创工程领域的美好未来！（技术交流会在山东职业学院成功举办）