在碳酸锂生产过程中,溶液中的铁离子会降低产品纯度并影响后续工艺。为了去除溶液中的铁离子,可以采用碳酸钠沉淀法结合树脂吸附法。以下是详细的解释和操作步骤:
1. 调节溶液pH值:首先,将含有铁离子的碳酸锂溶液的pH值调节至8-10。这可以通过加入适量的氢氧化钠溶液来实现。在此pH范围内,铁离子主要以Fe(OH)3的形式沉淀。
2. 碳酸钠沉淀:向调节好pH值的溶液中加入碳酸钠溶液,使溶液中的碳酸根离子与铁离子反应生成碳酸铁沉淀。碳酸铁在碱性条件下溶解度较低,因此会形成沉淀物。
Fe(OH)3 + 3CO3^2- → FeCO3↓ + 3OH-
3. 沉降与过滤:将反应后的溶液进行沉降,使碳酸铁沉淀物与溶液分离。然后通过过滤操作将沉淀物去除,得到较纯净的碳酸锂溶液。
4. 树脂吸附除铁:为了进一步提高溶液的纯度,可以采用树脂吸附法。选择具有铁离子吸附能力的树脂,Tulsimer ® T- IRR除铁树脂。将经过碳酸钠沉淀处理的碳酸锂溶液通过树脂柱,树脂会吸附溶液中的铁离子,从而进一步降低溶液中的铁离子浓度。
5. 洗脱与再生:当树脂吸附饱和后,直接用纯水进行洗脱,将吸附的铁离子从树脂上解离下来。不引入其他的杂质,以便重复使用。
6. 检测与监控:在整个除铁过程中,定期检测溶液中的铁离子浓度,以确保除铁效果达到预期目标。同时,监控溶液的pH值、碳酸钠的加入量以及树脂的吸附和洗脱效果。
7. 环保处理:产生的碳酸铁沉淀物需要妥善处理,避免对环境造成污染。可以考虑将其作为工业废渣进行回收或安全处置。
Tulsimer ® T- IRR 是一款级的离子交换树脂介质。设计了更好的多空性架构和的催化性以去除溶解在地下水中的铁离子。
Tulsimer ® T- IRR 具有氧化性能,可以把铁转化为3价铁离子。形成的不溶铁离子会被床体有效的拦截过滤,累积的铁屑会很容易在树脂床的反冲洗中除掉。因为树脂为颗粒状,所以床体运行时的压力降很小。此种树脂对于PH大于6.2的溶液有更优的工作性能。
Tulsimer ® T- IRR 在日常的反冲洗后,有更强的交换能力和更大的交换容量。
Tulsimer ® T- IRR 根据进水的铁含量,给予平均低于0.1ppm的铁去除效果。
产品优势
1 在日常的反冲洗后,有更强的交换能力和更大的交换容量。
2 根据进水的铁含量,给予平均低于0.1ppm的铁去除效果。
3 具有氧化性能,可以把铁转化为3价铁离子。形成的不溶铁离子会被床体有效的拦截过滤。
试验目的:Tulsimer®T-IRR对铁吸附能力。
试验器材:离子交换柱(高度约1500mm);树脂;待测水样;控制阀;管路。
测试步骤:
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度;
2、运行前用纯水反洗树脂床;
3、待测水样需经过过滤处理,防止固体杂质堵塞树脂;
4、待测水样PH值要求>6.2
4、工作流速建议控制在10——15BV/H左右;
5、记录每次的测试值。
再生步骤:
1、反冲洗的前提条件当压力降超过 1kg/cms时;
2、反冲洗膨胀空间最小50%;
3、建议每天反洗一次;
4、树脂继续使用。
通过以上步骤,可以有效去除碳酸锂溶液中的铁离子,提高产品纯度,并为后续工艺提供优质的原料。