随着工业自动化对机器视觉需求的增长，一体化视觉SOC应运而生，解决了空间占用问题并降低成本。然而，高度集成带来的技术密度提升对硬件设计和生态系统的挑战也在增加。海思越影系列的案例展示了如何利用这种技术框架进行灵活应用。
随着工业自动化的发展，生产线对机器视觉的数量要求越来越多，由于数量的增加，视觉系统占的空间也越来越大，给生产线的布局带来困扰。
另一方面随着视觉SOC的发展，越来越多的视觉SOC都逐渐带有一定的算力，一体化的机器视觉系统就横空出世，既能节省空间，又能降低成本，是工业机器视觉的福音。
当然一体化的设计是技术路线的选择，由于光学，传感器，计算平台，软件等模块高度集中，技术密度也进一步汇聚，对硬件设计厂商的能力有了更高的要求。项目交付厂商和硬件厂商之间的技术交流也更加密切，软件开发之间的边界也更难切割，对现有的生态化的机器视觉领域是一大挑战。
下面给大家分享一种基于海思越影系列的SOC平台硬件设计思路：
在这个设计中集成了补光灯，传感器（镜头），计算平台，PLC交互接口，上位机配置接口，相机厂商可以相机的软件和配置上位机的SDK做好，留出解决方案厂商需要的灯光控制接口、拍照控制接口、上位机配置接口、算力单元，解决方案厂商就可以很方便的根据需要的使用场景灵活运用这款相机。
这种技术框架可以很方便的做成工业读码器，一体化工业相机，可以广泛的应用于各种生产线。
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