ERP系统模块完全解析──生产排程综述

  做什么都需要计划，制造企业的生产更是如此。企业做出销售预测，或是接到客户订单时，必须快速做出反映，能不能在要求的期间内完成订单，在什么时候完成，完成订单需要哪些物料，库存情况怎样，哪些需要购买，哪些自已生产，在生产之前材料是否能准时到达工厂。企业内部的生产能力是否足够，是否需要协力厂商帮助。完成订单购买材料应该向哪个供应商订购，供应商的交期多长，企业应该在什么时候下订购单，需要多少资金，预计在什么时候付款。所有这些问题都可以通过计划管理进行有效的控制。
  生产排程具有如下特点： 
  ※ 对MPS彻底进行了简化，让MPS可以快速地、方便地、简单地执行 
  ※ 把各种产品定义为几种产能类别
  ※ 每种产能类别定义每个工作日的产能
  ※ 运行MPS自动排定客户订单或销售预测的生产完成日期       

  确定出货产品在哪一个具体时间生产完成的计划叫主生产计划，即MPS。确定出货产品下面的材料或半成品在什么时候购买或生产多少数量的计划叫物料需求计划，即MRP。确定生产成品、半成品需要多少工时能力的计划叫产能需求计划，即CRP。确定购买物料或外包外发需要多少资金，在什么时间需要付款的计划叫资金需求计划，即FRP。各计划之间的关系如图8-1：

图8-1　计划关系图

       

  主生产计划MPS是ERP系统中计划的开始，排定了出货产品的完工日期后才能进行物料需求计划MRP。进行了物料需求计划，企业就知道工作中心在什么时候需完成多少半成品或成品，据此可计算出完成半成品或成品需要多少工时，即进行能力需求计划。当能力不足时，可能需外包或外发，或者是重新调整MPS计划。可能某些订单需提前或推后生产，同样，材料的购买日期也需调整，资金的需求随之会发生变化。也可能由于资金不足等原因需推迟订单交货期等。因此，下面的计划由上面的计划驱动，即MRP、CRP、FRP都由MPS驱动，而MRP、CRP、FRP反过来都会影响MPS计划。