chumotao的博客

1、取流道中心线，选择一个面可以选方向U、V方向，数量选三条，如下图。3、流道铣=》曲线/点，需要去选择几何体=》选择中心曲线。5、部件余量多重深度切削，从中心线开始上指定方向增加刀路。4、进刀类型需要选择，线性-沿矢量=》指定方向，如图。2、等参数曲线取不到中心线的情况下可以使用等斜度线。6、曲线/点可以单线刻字，用曲线文本，如图。

2、实体3D轮廓铣，根据物件所选择的轮廓进行削铣，多条侧刀路，是增加由外到内的侧刀路，刀路的计算为：侧面余量偏置 / 增量 = 刀路的数量。3、多重深度就是切削时多走几刀，比如深度余量偏置为40，增量为10，表示从上到下切削，一共走40mm，每次前进10mm。4、3D轮廓加工，是通过选择相应的曲线进行切削，Z向深度偏置，正数表示向下偏置，反之，向上。1、清角的刀，最前面一把刀需要留0.02mm的余量，非陡峭切削必须是由外向内进行切削。

控制：最小曲率半径=》20% 自上而下切削=》切削层之间=》 向上步距=》1 mm 向下步距=》0.5 mm。指定修剪边界=》顶部周边的线 切削层 =》 范围的顶部 =》选槽的最深面 zc = 0。步距=》恒定 最大距离=》2 公共每刀切削深度=》恒定=》最大 距离=》95%把刀路生成之后用ug 3D 模拟一下，创建ipw（小平面体） 保存。进刀：封闭区域=》进刀类型=》螺旋 直径 =》95%刀路更加整洁清晰，比单独用小平面体开出好用。范围定义=》范围深度=》50。

6、参考刀具作用：用于模拟大刀走完后方便小刀直接清理残余。2、跟随周边和跟随部件都可能顶刀，把刀路方向改为自动。4、使用3D刀路需要将工序建立在workpiece。1、3D刀路选自动切削会根据物料自动铣腔室和岛屿。3、刀路方向：腔体改为向外，岛屿改为向外。5、参考刀具需要比铣刀要大。