RFID工业制造的典型应用

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RFID工业制造的典型应用

  1、制造过程监控与管理

  由于现代工厂高度的整合性,故产品制造过程中,包括原料管理及流程,使用工业RFID技术,可以实时跟踪记录原料的损耗信息以及当前生产的流程和步骤等,让企业得以全盘掌握整个制造过程的实况,同时对系统设备的现况也可即时掌握,这样在生产过程中可以减少因系统故障造成的偏差。

  制造过程中的相关数据均可保留在资料库中,让管理者得以有完整资讯进行后续规划。由于智能制造业实现了生产过程的自动化,因此也能够随时监测到生产过程中设备的工作状态、工作性能,根据监测到的数据对设备进行维护。在生产过程中,由于智能制造系统具有自动感知功能,可以利用的到的数据对设备工作的时间、工作的进度等进行合理的分配。

  智能制造过程通过电脑平台系统直接监控机台及生产线,比较适合应用在较为精密的产业上,如半导体芯片等相关制造过程,大多需要在极度洁净的无尘环境工作,“人”的原因反而有可能造成产品制造过程复杂化,因此,高度自动化的“智能制造”成为这类高科技厂商的最佳选择。

  2、产品供应链的管理

  RFID技术在智能制造产品供应链管理方面的应用,主要是将智慧物流技术与物联网技术结合起来,用于智能制造产品的供应链上。可用RFID标签来标记物流中的产品,在关键节点处安装RFID读写器,保证产品在物流的整个过程中能够被实时监测,能够随时对整个产品供应链进行全方位的管理。

  工业制造产业中生产出的每一个产品的原料都被贴上了RFID标签。标签里包含了这些产品的所有信息,这样很容易做到对产品的成分、加工过程甚至这些成分的来源进行准确的追踪,实现了对供应链的可视化管理。另外,可靠的“物品”信息在企业外部共享时,能够保证产品的质量,并帮助企业实施品牌化战略,又对智能制造产业的发展起到了促进的作用。

  目前,国内工业制造业存在的最大问题就是相关软件技术的资源整合进程与信息技术的发展总趋势还存在较大的落差,中国制造业在走向集成化、兼容化生产的同时,在软件方面很多还是需依赖进口。对此中国智能制造业必须大力发展新的商业模式,在国内形成供应链、价值链体系,以供应链的形式进入国际市场。

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