PLM助力国防军工制造业工艺数字化

 

1 制造业数字化工艺目标

 

 

1)        通过 PLM 项目的实施能够理顺企业的工艺业务流程；

 

2)        能够实现网上工艺文件的审签，减少等待时间，提高审签效率；

 

 

3)        能够陕速、准确的为企业提供报价的依据，并能够根据实际工艺快速地生成企业用于报价的工艺；

 

4)        实现工装资源的共享，减少工装设计，提高工装的利用率；

 

 

5)        在工艺编制时能够及时、动态的领取工装号和工艺文件册号；

 

6)        能够方便的查询企业的各种标准；

 

 

7)        能够实现企业工艺历史数据的转化。

 

 

2 军工制造业企业的工艺特点

 

1)        工艺一般采用 2 级管理，即工程技术部和分厂工艺组；

 

2)        工艺业务涉及的部门多，地点分散；

 

 

3)        产品研制过程阶段多，从方案阶段、试样阶段、初样阶段到正样阶段，各阶段工艺工作的重点不同；

 

4)        工艺类型多，包括：机加、冲压、装配、表面处理、热处理、粉末冶金压铸等；

 

 

5)        企业同时存在研制与批产不同生产管理模式，分别采用不同的工艺审批流程和更改流程。

 

 

3 工艺部门的挑战

 

1)        设计与工艺部门没有实现信息集成，主管工艺在编制工艺分工和材料定额时需要到产品图纸中查找产品、零部件、主材、辅材等信息；

 

2)        材料定额采用手工计算，费时且计算结果容易出错；

 

 

3)        纸制文件作为最终的有效文件，电子文件与纸制文件不一致；

 

4)        审批流程采用手工进行，审签过程需要跨部门，审签等待时间较长；

 

 

5)        工艺编制完成后，需要手工统计出多种报表，浪费时间；

 

6)        由于各部门信息不能共享，工装存在重复设计；

 

 

7) 工艺路线和工序信息无法自动提取，不能为以后 ERP 的实施提供基础数据。

 

4PLM 的数字化工艺解决方案

 

PLM 提供的设计管理解决方案和后续的工艺管理以及生产管理等解决方案采用了统一的数据平台，设计数据可以被后续的各个环节充分利用，避免了数据的重复录入，减少由于手工重复录入带来的错误。

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