世界领先的CAD CAM CAE一体化解决方案

面对全球性的竞争,有限的资源以及客户越来越多样化的产品,要想获得成功,就必须比竞争者以更高的品质、更低的成本,抢先一步推出您的产品。因而选择CAD是您最好的举措。而选择一个优秀的CAD工具软件可以使你占尽先机。
CAD软件Pro/ENGINEER是世界上最成功的CAD软件之一。Pro/ENGINEER是美国PTC公司的产品。该公司1985年于波士顿成立,是全球CAID/CAD/CAE/CAM/PDM领域最具代表性的著名软件公司,是世界第一大CAD/CAE/CAM软件公司。1998年公司销售额为11亿美元。其软件产品的总体设计思想体现了MDA(MechanicalDesignAutomation)软件的新发展,所采用的新技术比其它MDA软件具有优越性。1998年收购了CV(产品CADAS)和Windchill产品数据管理(PDM)软件,使PTC成为一个企业信息管理解决方案的超级供应商。1999年PTC推出Pro/ENGINEER2000,它更是MDA历史上的一个里程碑。

为什么选择Pro/ENGINEER?
Pro/ENGINEER具有以下的技术优势

全相关性(FullAssociativity)
过去的二维设计中许多时间是化在图纸绘制和错误的修改上,图纸的更改常常是顾此失彼。Pro/ENGINEER三维模型自动生成二维图档,让你将注意力真正投入到产品的设计中去。所有Pro/ENGINEER解决方案完全相互关联。即在设计阶段任何时候所做的更改,都会扩展到整个制造过程中,自动更新所有的工程文件,让你将错误减少到最小。

基于特征的参数化建模(FeaturebasedParametricModeling)
Pro/ENGINEER以智能特征作为产品几何造型的构造基础。
特征皆是具有一定机械功能的机械构件,可根据使用者的预期方式变更。
装配、加工、制造及其它领域,都使用最适合该领域的特征。

工程数据库再利用(EngineeringDataReuse)
工程数据库再利用可以让使用者快速生成整个产品系列。
Pro/ENGINEER的基础架构则促使EDR轻松实现这个目标。

硬件爱猫扑.爱生活性(HardwareIndependence)
可在UNIX、WindowsNT和Windows95平台执行,并在每个系统维持相同的界面。
管理各种环境上的差异,可以方便地让信息在不同的机器之间相互转换。

Pro/ENGINEER的产品解决方案

工业设计解决方案
容许客户透过草图、建模以及着色来轻松快速地建立概念模型。
方案可以让其他部门在他们自己的流程中运用已认可的概念模型,尽早进行装配研究、设计及制造。
用于工业设计解决方案的产品有:
Pro/3DPAINT在画板和三维模型上绘制方案Pro/ANIMATE快速动画模拟
Pro/DESIGNER快速模型概念设计
Pro/NETWORKANIMAOR网络动画渲染
Pro/PERSPECTASKETCH草图照片快速生成三维Pro/PHOTORENDER创建逼真图象

机械设计解决方案
工程人员可准确地建立与管理各种产品的设计与装配,获得诸如加工、材料成本等详尽模型信息。设计人员可轻松地探讨数种替换方案,可以使用原有的资料,以加速新产品的开发。
用于机械设计的产品有:
Pro/ASSEMBLYPro/CABLING构造管理大型复杂装配模型
Pro/COMPOSITEPro/DETAIL复合材料平板设计Pro/DIEFACE冲压零件设计
Pro/ECAD计算机辅助电子设计
Pro/ENGINEER全参数化实体建模核心
Pro/FEATURE高级特征创建工具
Pro/NETBOOK开发过程管理
Pro/PIPING参数化配管设计
Pro/SCANTOOLS仿制及逆向工程设计
Pro/SURFACE高级曲面造型开发
Pro/WELDING焊接装配体参数化设计工具

功能模拟解决方案
可以使工程人员评估、了解并尽早改善他们设计的功能表现,以缩短推出市场时间并减少开发费用。与其他Pro/ENGINEER解决方案配合,以使外形、配合性以及功能等从一开始就能正确地发展。
用于功能模拟的产品有:
Pro/FEMPOST有限元分析
Pro/MECHANICACUSTOMLOADS载荷处理Pro/MECHANICAMOTION装配体运动分析
Pro/MECHANICASTRUCTURE灵敏度优化分析
Pro/MECHANICATHERMAL热分析
Pro/MECHANICATIREMODEL驾驶路面响应分析Pro/MECHANICAVIBRATION振动模态分析Pro/MECHANICAMESH有限元网格划分

生产制造解决方案
能够制造准确的机器设计产品,并说明其生产与装配流程。
直接对实体模型进行加工,增加了准确性而减少了重复工作。直接集成了NC程式编制、加工设计、流程计划、验证、检查与设计模型。
用于生产解决方案的产品有:
Pro/CASTING铸造模具优化设计
Pro/MFG数控加工模块
Pro/MOLDESIGN注塑模具设计
Pro/NCCHECKNC操作的仿真
Pro/NCPOST任意型号的CNC设备的NC后处理Pro/SHEETMETAL钣金设计制造工具 

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PDM(Product Data Management)和CAD/CAM(Computer-Aided Design/Manufacturing)是两个不同的系统,但它们的集成可以帮助企业解决以下问题: 1. 数据传递问题:在传统的设计-生产流程中,CAD/CAM系统和PDM系统往往是独立的,设计数据需要手动转换为生产数据,容易出现数据传递错误、遗漏等问题。PDM与CAD/CAM的集成可以实现数据的无缝连接,从而避免数据传递问题。 2. 数据管理问题:CAD/CAM系统和PDM系统都需要管理大量的数据,包括设计数据、生产数据、工艺数据等,如果两者独立管理,会导致数据重复输入、不一致等问题。PDM与CAD/CAM的集成可以实现数据的统一管理,避免数据管理问题。 3. 协同设计问题:CAD/CAM系统和PDM系统都需要协同工作,特别是在复杂产品的设计和生产中,多个部门和多个人员需要协同工作。PDM与CAD/CAM的集成可以实现多人协同设计和生产,提高协同效率和质量。 4. 生产调度问题:PDM系统可以将设计数据和生产数据紧密结合,实现生产调度的自动化和优化。CAD/CAM系统可以实现生产过程的自动化和优化。PDM与CAD/CAM的集成可以实现生产调度和生产过程的无缝连接,从而实现生产的高效率和高质量。 总之,PDM与CAD/CAM的集成可以实现设计数据和生产数据的无缝连接和协同工作,从而提高产品开发和生产的效率和质量,降低成本和风险。

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