物料主数据中与PP和MM有关的字段

物料主数据中与PP和MM有关的字段

pp:MRP1:

工廠特定狀態-專為限制使用設定,如設立警告或錯誤信息限制。

ABC指示碼-由此區分重要成度,可以使MRP控制者更多精力關注重要物料。

MRP群组-作為可以和物料類型關聯起來控制著如策略、消耗模式、訂單類型等許多控制參數,功能很強大。

MRP类型-另外单独论述

规划时栅-确保原先计划不被改变的时间段

重订货点-库存低于该水平的时候MRP结果产生计划订单(需求),跟重訂貨點的MRP類型是否考慮外部需求(主要是針對直接銷售、手動建立預留的)、訂單預留等相關,那可以考慮除掉這些之後的庫存。

MRP控制员-方便区分需求管理责任,如CO41、MD15等可以用该值做选择条件

批量-生产或采购的批量,逐批订货表示根据每一笔需求独立建立生产或采购订单;而周批量是把一周的需求合计为一张采购单、或生产订单;这字段和MRP4的个别/汇总字段有点区别,因为个别/汇总字段主要针对特殊库存的需求区分开,如销售单特殊库存。如果个别需求,批量是不能把特殊需求合并的,但是非特殊需求可以合并(如计划独立需求或其产生的需求),而如果是汇总需求,是不存在特殊需求的,全部根据批量合并。而如果是逐批订货不允许合并,那就不管个别/汇总字段了。如使用4補貨到最大庫存量批次,對需求前達到最大庫存還是需求後達到最大庫存是有區別的……

最小批量-单笔订单的最小批量,如果需求小于最小批量,按最小批量采购或生产。

安全库存-如果库存低于安全库存,系统会产生需求。

舍入值-由于包装等原因,需要设定最小包装数量,采购或生产需要是该数量的整数倍,否则舍入到整数倍。

最大批量-单笔订单的最大数量,如果大于该数量,自动分割成多笔订单。

最大库存水平-补充到最大库存水平,如果需求不够这个数,订单将考虑增加数量到该水平,前提是批量维护成HB的时候维护该字段,這可以跟重訂貨點一起搭配使用。

订购成本-订购的最小成本,该字段只有当批量维护设置成最佳批量程序时使用有效(如WI)。(后台批量计算时使用)

仓库成本指示码-将库存成本也计算到移动平均价格当中,可以定义库存成本所占的比率

装配报废-装配过程中的报废率,这里和BOM项目中的损耗不一样,这里和生产订单表头废料百分比是一样的,这里是属于装配完成后的报废.SAP的损耗和实际业务是一样的,从货仓领用是组件的不合格率,组件装配过程中损坏,装配到可以入库状态(包含半成品)的废品率.

舍入设定档-设定档中可以分多个等级范围然后舍入,如1到10舍入10,11到30舍入30,31到100舍入100,这些可以在分开包装和一起包装成本变化的情况下使用。

计量单位群组-这个可以为物料针对供货商或容器定义多个单位,如舍入值舍入到不同等级的值就改变不一样的计量单位,当然这需要在附加条件设置这些单位与基础计量单位的转换关系。

MRP2

採購類型-這個不用解釋了,大家自己意味。

特殊採購-詳細見特殊採購專題

批次輸入項目-可以1指定上階訂單核發的時候作為組件的該物料自動決定批次(前提是訂單類型的批次搜索程序定義好,COB1建立了相關批次搜索策略)。也可以3定義為手動決定批次。

產出儲存地點-此位置主要被COPY到計畫訂單生產訂單等,這樣在發料或收貨的時候就不用輸入庫存地點,如果一個物料只有一個地點可以輸入,如果多個儲存地點,在BOM項目中維護發貨地點就好。

外部採購儲存地點-該欄位主要是被COPY到計劃訂單,PR,PO.創建PO或收貨的時候不需要輸入儲存地點,規定了PO收貨地點的都可以維護,當然維護錯了就得更改PO.

預設供應地區-對應生產線所存放的位置,主要用於隻有一個工廠使用到的看板物料。

反沖指示碼-在訂單確認時自動從儲存位置(倒扣倉)過帳到訂單的記帳方式,可以設置一直反沖,工作中心決定反沖,訂單決定反沖。

注:当确认参数里“货物移动”维护“所有组件”时,则该类型订单所有物料全部反冲。

JIT交貨排程-即時生產必須的設置……

庫存決定群組-通過庫存決定群組結合庫存決定規則,其在可用性檢查的檢查群組和檢查規則中相連,例如,基於物料號碼,不同的庫存決定群組存在,相同的移動類型就存在不同的決定策略,另一方面,相同的物料號碼不同的移動類型存在不同的庫存決定規則,就決定了不同的庫存決定策略,這樣可以根據不同的移動類型等做不同的庫存決定,這樣就可以在某個策略先考慮非限制庫存再考慮特殊庫存,其它情況則另外一回事等。庫存決定規則可以指派倒移動類型,可以指派到訂單類型。庫存決定策略可以決定按價格排序,可以按數量排序,這方面,詳細情況請參閱後台定義幫助。

廠內生產時間-這裡和數量沒有關系,是用於推算基本開始日期用的,實際上使用能力需求計劃的話訂單的生產時間很大情況下取決於訂單產品數量,當然,基本開始日期也可以設置為調整。

計劃交貨時間-從PO下達到收到貨物的時間。

收貨處理時間-收貨過程所需要花費的時間

計劃邊際碼

未結期間-訂單開始日期到訂單確定日期的期間工作天數;

核發時間-為已經建立的訂單核發所需要的工作天數;

產前緩沖時間-基本開始日期到計劃開始日期的時間;

產後緩沖時間-基本完成日期到計劃完成日期的時間天數。

如果是向後排產,需求日期-收貨處理時間得到基本完成時間,基本完成時間-產後緩沖時間得到計劃完成時間,計劃完成時間-生產需要的時間(根據產能計算)得到計劃開始時間,計劃開始時間-產前緩沖時間得到基本開始時間。

當然,如上是基本日期調整的前提下,如果基本日期步調整,當然還包括計劃訂單,如果不調整,基本日期是取絕於MRP2視圖的排程數據。如果啟用能力需求計劃,那就需要調整基本日期為好。

SAP的排產都是倒排,除非開始日期為過去,向前排產計劃開始日期基於基本開始日期推算,向後排產計劃完成日期基於基本完成日期推算。

安全庫存-為了滿足覆蓋期意想不到的高出需求或者防止因採購周期不穩定產生的缺料,這些是根據需求的MRP類型採購或生產時需要配備安全庫存,像重新訂貨點就不會考慮安全庫存,隻是當庫存低於安全庫存的時候起到一個提示信息的目的。自動再訂購點和基於預測的計劃,系統起到為預測自動決定和調整該值的作用。

安全庫存設定檔-根據設定周期和覆蓋范圍設置安全庫存,詳細解釋見動態安全庫存專題。

安全時間指示碼-定義安全庫存所可滿足的安全時間范圍,需要和安全時間/實際涵蓋結合使用

安全庫存設定檔-相對於安全時間指示碼更詳細的安全控制,詳細情況自己測試。

散裝物料-使用於工作中心的材料,如扳手、螺絲刀等,或者配備的東西(如買電腦配備鼠標、鍵盤等),散裝物料不會因相關需求產生計劃訂單,也不計算成本,隻是在生產的時候提示用到這些散裝材料的作用,散裝物料一般沒有什麼價值。

MRP3

策略群組-這就沒得說得了,這裡面的需求類型、需求等級、科目指派種類等裡面的東東搞熟,另外单独论述

混合MRP-在MRP策略基礎上進一步控制

規劃物料-用帶規劃物料策略時需要維護。

規劃工廠-規劃物料計劃獨立需求來自的工廠。

轉換系數-本身物料與規劃物料單位不一樣時需要維護轉換系數。

補貨前置期-補貨前置時間,如果這裡不維護將把MRP2的排程時間作為補貨前置時間,當然這是看可用性檢查考慮不考慮補貨前置期了。

可配置物料-如果本身物料是基於可配置物料的變式配置,本欄位需要維護並維護變式設定,詳細情況請參閱可配置物料專題。

BOM展開

選擇方法-這是存在替代BOM的情況下作出選擇的依據。

元件報廢-作為組件時在裝配前報廢的比率,這裡維護了,BOM項目同時維護時取BOM項目的數據。

需求群組-將規定的群組范圍需求合計起來

終止資料-使用後續物料的時候設置

重復性制造/裝配/調度策略的相關欄位請參閱重復制造專題

工廠資料/儲存1

發貨單位-倉庫向外發貨的單位,由於附加資料的單位轉換最多隻允許5位數,加上不允許小數點,這樣就可能存在採購單位和基礎計量單位無法轉換的情況,這需要另外定基礎計量單位作為中間轉換單位,就需要將發貨單位和基礎計量單位分開。

變動採購單位-這個欄位被採購信息記錄所採用,這樣採購訂單、貨源清單就可以輸入不同的訂單單位,可以指派不同訂購單位到申請。

工廠物料特定狀態-這狀態可以定義該物料隻能作為某功能范圍的活動,限制其某些范圍的活動,例如可以不允許採購等。

循環盤點指示-這個指示碼在後台定義,可以根據ABC標識一起使用,例如A很重要的東西可以每個月盤點一次,定義指示碼的時候就1年盤點12次。

mm:

采购视图

“自动转采购订单”打√:用me59n转会自动生成采购订单号码 不打√:me57,me21n手动转保存后生成单号。

采购单位-专门用于采购的单位,请购转采购的时候自动按基础单位与采购单位转换系数转换。MRP的结果需求单位是基础单位。

采购群组-区分不同的采购责任,也可以作为ME58请购转采购的选择条件。

适用赠品折扣-采购包含赠品的设定,可以根据采购多少到多少的范围送多少赠品,可以按比例赠送。

当然需要咨询记录条件ME11里面维护赠品,可以赠本身,赠其它物料点’专用’按钮。

还有就是需要在供货商采购数据里面MK02勾上’给予实物折扣’。

后台还需要维护存取顺序、定义免费货物类型、维护免费货物纲要、给采购组织的计算纲要群组-供货商计算纲要群组分配产品折扣确定程序

采购组织纲要已经在定价的时候指派到采购组织了。

IMG路径:物料管理-等值之折扣(赠品形式的折扣)

自动转换采购单-勾起这按钮代表允许自动转换请购到采购。

VK01供货商采购数据勾上”自动采购单”,

固定供货商,固定信息记录,货源清单。

适用配额协议-根据需求按比率向不同供货商采购的分配规则,详见配额协议功能介绍与实现。

JIT指示码-JIT业务的必须设置

过帐至检验库存-勾起代表101收货后库存状态為检验库存。

货源清单-勾起代表无法向没有维护货源清单的供货商采购该物料。

采购值码-维护相关的过量交货、交货不足、催单日期等限值。

无限量交货-允许无限制的过量交货。

[@more@]

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