认识一下AQL抽样检验

抽样检验的相关定义
1 批（在一定条件下生产出来的一定数量的单位产品所构成的团体），批的单位：卷、箱、包、个、张、板、公斤）
2 检验批（为实施检验而汇集起来的单位，便于抽样进行，便于抽样结果更具代表性）
3 批量N
4 样本及样本大小n
5 样品
6 对于规格精度不高（如±1~2mm）、破坏性检验等的项目，一般采用抽检1~5个的特殊方法，可对应MIL—STD—105E的S-I抽样。
7 合格判定数（AC），不合格判定数（RE）
8 抽样检验：从检验批中，依批量大小抽出一定数量样本进行检验的方法。
9 抽样标准：抽样方案所依附的具有一定规则的表单，如MIL-STD-105E，GB2828-87。
10 抽样方法（抽样技术）：从检验批中抽取样品的方法。
11 抽样方案（计划）：样本大小或样本大小系列和判定数组的组合（n /AC，RE）。
12 判定数组：合格判定数与不合格判定数结合在一起。
13 检查水平（IL）：检验批与样本大小之间的等级对应关系。
14 合格品质水平（AQL）：消费者满意的送检批的最高（大）不良率。
15消费者冒险率（β）（第Ⅱ型误差），品质差，但样品品质合格却判整批合格的机率较 小，一般β=10%。
16 生产者冒险率（α）（第Ⅰ型误差），品质好，但样品品质不合格却判整批不合格的机率较少，一般α=5%。
17 拒收品质水准（LTPD）（RQL）：消费者认为品质恶劣的送检批所含有的最低不
良率。
18 严重不良品：含有一个或一个以上严重不合格的产品。
主要不良品：含有一个或一个以上主要不合格，但严重其它不合格的产品。
次要不良品：含有一个或一个以上次要不合格，但没有其它不合格的产品。
19 不良率（p）（百件不合格品数）
20 百件缺点数（c）
21 转移原则

22. 抽检特性曲线-OC曲线
一个抽检方案对产品质量高低的辨别能力转为该方案的抽检特性。

一个抽样方案已对应着一条OC曲线，（严格说来是一个N、n、c）它定量表示了产品质量状况（P）和被接收可能性大小之内的关系，表示接收概率L(P)当批不合格率P的函数关系。
1. 当（n,c ）一定时批量大小对OC曲线影响不大。
2. 当c一定时，n越大，oc曲线越陡。
3. 当一批中P,不合格固定时，n越大，抽样方案越严。

十三.抽样检验类型
1按品质数据类分：计量值抽检，计数值抽检
分类
项目 计数抽样检验
计量抽样检验

品质表示方法 用（良）与（不良）两种分别表示或者使用缺点数表示 用特性值表示
检验方法 1. 检验时不须要熟练
2. 检验时所需时间短
3. 检验设备简单，检验费用低
4. 计算记录简单
5. 计算简单，几乎不必计算 1. 一般在检验时须要熟练。
2. 检验时所需时间长
3. 检验设备复杂，检验费用高
4. 检验记录复杂
5. 计算复杂<