煤矿要将大量的煤炭和矸石从地层深处挖掘运输到地面,不仅要使用大量的机械设备,而且煤矿生产还要面对复杂的地质条件、地层压力、瓦斯、一氧化碳、自燃、地下水及煤尘等产生的影响。因此,煤矿生产过程不仅涉及到人与设备和工艺流程的关系,而且还涉及到自然条件的影响。
运用自动化技术、计算机技术和微电子技术等高新技术改造传统的煤炭工业,即实现企业信息化,对煤矿生产中的各个生产与保障环节的主要参数进行各种各样的监测与控制,以及对煤矿地理信息、安全信息进行监测,是煤矿正常、安全生产的重要保障。
1基于三层构架的煤矿企业信息化系统
流程工业计算机集成制造系统CIMS技术受到发达国家的高度重视,被列入这些国家的重点高技术发展计划。传统的普渡企业参考体系结构(PurdueEnterpriseReferenceArchITecture,PERA),将流程工业CIMS体系结构分为过程控制、过程优化、生产调度、企业管理和经济决策五个层次,该结构适用于金字塔式管理模式,将生产过程的控制与管理明显分开,忽视了生产过程中的物耗、能耗及设备的实时控制与管理,层次多,结构复杂,实现CIMS成本高,不便形成平台技术,不利于推广。此外,对以安全生产为首要目标的煤矿企业更加强调“管控一体化”,安全、生产、管理应更加紧密地结合在一起。
本文根据煤矿企业实际安全、生产情况,将煤矿企业信息化系统分为三个层次:资源管理层(ERP)、生产执行层(MES)、过程控制层(PCS)。系统结构图如图1所示。
1.1过程控制层(PCS)
生产过程监测监控层由煤矿各个生产过程监测、监控子系