制造业ERP的起点 － 工业工程(转)

制造业ERP的起点 － 工业工程
制造业在评估ERP系统，通常比较在意是否包含财务所需报表资料，而忽略导入之ERP系统是否帮助公司降低更多的成本，创造公司更多的利润。故往往忽略生技（工业工程）之重要性，只希望尽快将产品生产，收钱，看财务报表。以制造业成本角度，许多部门皆可藉由改善或管理方式达到成本降低，但也只在治标，治本方式应在于研发和工业工程，就如同品质是设计出来的，研发决定产品的材料（材料成本），工业工程决定产品加工制程（加工成本），若在评估ERP系统时能同时重视工业工程和财务，技术资料导入ERP，则将使生产成本降低，库存降低，品质提高，交期准时，管理单纯…等，解决目前已导入ERP但仍有许多无解之问题，并提升企业竞争力，使财务报表更亮丽。

　　如何将复杂变单纯－制造业所有部门的运作皆源自于研发部门所开发的产品（此为产品技术之专业），而生技部门则将技术资料拆解成各部门运作所需资料（此为产品技术之半专业），后续所有部门则依据资料执行（此为产品技术之非专业）。研发部门主要为开发新产品，符合客户功能需求，设计出优良品质产品，降低产品成本，生产部门则以高效率，产出高品质产品，工业工程则兼有了解研发基础技术和生产部门生产技术和特性，规划并制作生产所需资料，以使得生产单纯化，品质优良化。

　　研发to 生技－研发部门名为开发新产品，另一角度看应为旧材料新组合，也就是说新产品大部份之材料是旧的，研发部门需从ERP之库存文件选取新产品所需材料及用量转出为新产品之材料清单（Parts List），并将设计图稿，生产加工重点，品管检验重点，材料规格资料..等，提供生技部门将其资料转换为其它部门运作ERP时之前置作业。

　　生技 to ERP－生技部门承接研发，规划后段部门计算机化作业所需资料，主要为在ERP系统（我们称为作业指导书）做拆阶工作，分为四个层级，即：成品，制程（半成品），工作站，工作项目。成品：最终出货品，ECN版本控制，核准权限控制。

　　制程：产生成品所需加工过程（例：插件or冲压），取该制程下各工作站之最大工时为该制程工时，各制程可设定设备或人员（资源），可替换之资源，各制程之前后关系，故生技人员需明嘹生产线使用之机器（资源）特性，取得最佳之搭配和工时平衡，以求得产能之充分利用，降低生产成本。

　　工作站：该制程加工站别（例：第一站 放PCB），累计该工作站所有工作项目工时为该站工时，该工作站作业步骤说明，测试步骤说明，机器设定说明，首件检查说明，使用之图片（背纹图，爆炸图，包装图，零件尺寸图）。

　　工作项目：该工作站之动作分解，设定需工作之动作，工时，材料及用量，使用工具，耗材，注意事项，图片位置色板。
相关报表：作业指导书，作业总表，产品版本资料，设计变更表，产品工时总表，图文件／报表格式对照表，图文件打印，产品材料核对表，产品材料表。

　　生技在ERP系统设定资料后，提供生管所需制程工时，采购所需BOM，生产所需作业指导书，财务所需加工成本。换言之工业工程影响ERP后续作业项目包括：生产计划表，出货计划表，自动排程，产能分析，物料需求，领料，版本ECN变更，生产作业指导书，成本会计，以上项目应是制造业最主要之基本需求。

　　制造业的前段技术资料是否导入至ERP系统，影响到后段部门是否能真正完全计算机化，若无，将使得技术资料人工化，则人员异动，技术资料变更，易造成错误，成本增加且作业速度缓慢。

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