本来很高兴用一个表去分析冲焊工场的完工差异分析,却发现了更多的问题。
先介绍一下冲焊工场的生产流程:物料部材料库0440301------》冲焊工场线边库0441301-------》(冲焊工场)冲压工单执行----------》冲焊工场半成品库0441201----------》(冲焊工场)焊接工单执行------》物料部冲焊成品库0440701.以上是冲焊工场的正常流程。
完工差异分析中发现问题:
1.盘点出库数据中含有工废数据,这部分数据影响到财务成本和工场考核问题;
2.跨月工单完工数据:离散工单全部完工后处于完成状态(因涉及到推式发料,关闭前可补发),关闭后才进入财务账务管理。当工单部分完工时未进行及时关闭调整,就会造成大面积的业务和财务成本不同步。
3.研发部门领用半成品(已禁止非本部门从工场线边库领用零部件)从系统内杂发出库,在盘点表中体现出库,完工消耗没有,这部分需求未在系统内体现是否会打乱正常生产计划;
4.工场内部耗用材料:工场遇到新品、新模具、新设备需要调整试制的消耗(正常生产过程中工作失误属工废),只能通过杂发工场帐户解决;
5.内部子库存调整:工场有多个子库存,材料线边库和半成品库和不良品库,日常业务操作过程中出现差错
6.散件直送到下个生产工场:部分CKD部件属半成品状态直接出口,这就出现了直接发到总装车间和CKD中转库的可能性,这部分物料体现在盘点表出库中,而跑出完工明细;
7.完工退回:已完成工单错误需退回,其物料组件会冲减出库明细,但跑出工单完工明细;
8.完工子库存错误:冲压工单完工子库存0441201、焊接工单完工子库存0440701,但涉及到部分物料直接在焊接工场冲压完工后直接投入到烤漆或外协领用,这就出现如何不跨越物料部的流程问题,一是由0441201转到0440701到烤漆;或者直接将冲压工单完工到0440701;各有利弊:前者很容易造成漏操作耽误下工序配送,后者会造成完工子库存混乱,提前期和数量与主件不同步;
9.到冲子库存错误:冲压工单均为推式发料不存在问题,供应子库存均为0440301,而焊接工单则需消耗的自制半成品倒冲0441201,外购冲压件或材料则到冲0441301,部分冲压件自制外购的业务变化或并存就导致了到冲子库存的错误;
10.编码、BOM错误:当然在盘点差异分析过程中也发现编码和BOM的错误也不在少数:材料临时代用、定额用量差异、名称编码混淆等等。
以上这些问题反映出直接用完工工单倒推物料消耗的局限性,有反映出公司内部业务流程的复杂性和不确定性,但ERP正式使用以后,各部门对ERP数据由抵触到认识,到迷信,确实是管理的巨大进步,但以上问题的出现和不规范,如果不去认真分析理解,都会使业务和财务误入歧途,造成不必要的停产或积压。
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