物料属性的设置（有关采购计划）

采购数据项	R12帮助文档名词解释	作用范围	建议数据	默认数据
固定 供应 天数	输入用于修改计划单数量大小和规定期限的天数。计划流程将建议一个计划单数量，该数量可以满足此天数值定义的期间内的净需求。对于每一期间，计划流程都会建议一个计划单。	分割供应间隔，累计汇总需求	3、7、10、15、30	1
固定 批次 数量 增加	输入固定批次增加数量或重复生产率（每日单位数）。计划算法（再订购点、最小-最大、MPS 和 MRP）使用此值来修改计划单数量或日重复生产率的大小。	最小包装或最小包装的整倍数	4、10、100、1000等	1
	在净需求未达到固定批量增加数量时，计划算法将按固定批量增加数量建议创建一个单独订单。在净需求超出固定批量增加数量时，计划算法将按固定批量增加数量的倍数建议创建一个单独订单
预加工 提前期	输入下达订单所要求的天数，此天数必须添加至采购或制造提前期中。	计划单变成定单的时间	1	0
加工中 提前期	输入采购或制造物料所要求的天数。对于制造装配件，加工天数等于制造提前期	供应商接到采购定单到物料送达的时间	3、5、10、15	0
后加工 提前期	输入从原始供应商处接收外购物料至物料入库所要求的天数。如果“制造或采购”属性设置为制造，则不能在其中输入值。	物料扫描接收后的检验时间	1、2	0
安全库存	是您为了防止需求（例如，预测错误）和供应（例如，变化的供应商提前期和无规律的工序产出率）波动而计划保留在库存中的库存数量	系统必须保证的最低库存	10、50、200、1000	0
	是需要保持的库存水平。您可以通过冲减库存来满足需求（如销售订单和预测）。是您必须保持的库存水平；它保留在预计可用剩余数量内。
固定订货量	输入用于修改计划单数量或日重复生产率大小的数量。在净需求未达到固定订货量时，计划流程将建议采用固定订货量。在净需求超出固定订货量时，计划流程将按固定订货量建议创建多个订单。	每次定单的数量	不启用，改为“订货量最大值”	无

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