食品工业新篇章:数字化管理带来的革命性改变

食品行业作为民生之基,需求量大,竞争也愈发激烈,企业想要推动产品销量,降价、促销是暂时性手段,产品创新、技术创新方是长久之计。今年两会上明确指出:“产业创新要用新技术改造提升传统产业,防止一哄而上、泡沫化,也不要搞一种模式,这或在一定程度上为食品行业发展提供指引”。通过采用先进的数字化技术手段和管理方法,不仅可以提高食品的生产效率和质量,还能显著降低成本,是企业博取竞争优势的有效途径!

作为国内专业的数智化解决方案供应商和服务商,大连希正科技在食品加工行业有着丰富的实战经验,一直致力于帮助食品企业从“传统生产”迈向“数智化生产”。下面将从食品企业数字化管理前后的变化、对各层次人员的作用等进行梳理和分析,为正在和即将进行数字化转型的食品企业提供一些参考。

生产计划派工:

以前:

依靠人工进行计划排程及调度,准确性差,计划下发纸质传达,效率低下。

面对客户频繁的插单、改单等市场需求变化,无法快速做出反应。

数字化管理后:

根据订单需求和资源情况自动排产,自动生成生产计划,直接下发工单到各车间各工序。能够根据市场需求变化,实时调整生产计划,一旦计划有所调整,车间执行也能同步调整,效率高,节省人工,车间计划员大幅减少。


车间执行管控:

以前:

  • 生产任务依靠人工指令层层传递,易出错。
  • 生产报工依靠人工统计,常常出现数据错误、遗漏甚至重复填报、统计。
  • 工序流转通过纸质单据,易丢失。
  • 计划执行进度难跟进-生产信息人工统计繁琐,且效率低下,无法实时反映生产进度和变化,导致计划进度与实际执行存在偏差,进而无法根据真实的生产进度去做调整,直接导致生产计划无法按时完成。
  • 投料经常不够精准,导致产品质量不稳定,成本无法精细核算。
  • 成本核算滞后,无法为销售定价提供依据。
  • 工人工资核算主要通过系统加手工统计综合而成,经常出现计算不准确、不及时。
  • 配方投料误差大、产品口味难统一、配方易泄露。
  • 过程难追溯,产品质量问题频发,难以追溯问题源头和责任人。

数字化管理后:

  1. 对接车间现场设备,车间加工数据自动采集,工序流转数据实时自动生成,无需人工层层统计,杜绝人工干预、误差、作弊。
  2. 生产进度实时跟进,每日领、用料实时统计,计划投料与实际投料用量对比分析,成本核算精细化、快捷化,有助企业销售定价、及时成本管控。
  3. 透明化工厂,生产过程的每一个环节都能精确掌控;人事生产一体化,工人操作、加工,领料交料数据刷卡自动采集,个人计时、计件、复杂绩效工资全面自动核算。业务单据自动生成、对接财务系统,无需人工录入。
  4. 配方管理数字化,配方任务自动下发终端,配料重量自动采集、如与系统要求不符智能预警,配方数据在规定范围内才能提交,有效防止漏配或重复配料。配方管理多级别、多用户、多权限控制,配方保密安全,配方流程可追溯。
  5. 关键工序质量管控,质检任务实时下发,全流程批次管理,实现从原物料到产成品的全链路溯源,可实时追溯原料去向、问题源头,责任到人,及时发现和解决生产过程问题。不仅提高了效率、降低了生产成本,还大大提高产品质量,减少不良率。
  6. Mes系统兼容性强,可以无缝集成企业原有的ERP系统、财务系统等等,可确保数据互联互通,避免信息孤岛。

    物料采购流转:

以前:

  • 原料采购依靠经验,采购不及时导致生产停机,采购数量过多导致库存成本增加。
  • 原料利用率无法统计,供应商质量难评估。
  • 采购作弊、采购价格过高。
  • 物料出入库手工记录效率低、易出错,品类库存、库位不清晰,过期浪费严重。

数字化管理后:

  1. MRP精准运算自动生产精准采购计划,原料需求透明化,生产原料能以更合理的速度准时到达,避免生产线的停工待料、订单延期交货。
  2. 采购有更充足的时间进行原料询价、比价、价值分析,能最大程度节省采购费用。采购结算透明化,有效杜绝作弊贪腐问题。
  3. 原料去向实时跟踪,关键工序出成率自动统计,供应商监管数据可依。
  4. 采用电子垛卡/RFID技术精准管理物料库存,规范库存作业流程;物料库存数据可视化、电子库位图、扫码高效出入库;实时动态库存,物料先进先出、提示仓储利用率、保质期实时预警,有效避免物料找不到、过期浪费。

    设备管理:

以前:

依靠人工记录,设备档案杂乱,设备的健康状况未进行有效管理,设备故障造成非计划性停机,影响生产效率和产能。

数字化管理后:

数字化管理设备台账,设备检修任务定期提醒、自动下发,检修数据实时上传;同时可实时检测设备的运行状态参数等,发现设备潜在问题,有助提前预测性设备维护,有效降低设备故障率,提高设备利用率,减少非计划停机对生产的影响,降低成本。


能源管理:

以前:

能耗采集不及时,能耗分析缺乏依据,能耗监控更是形同虚设,电费开支节节攀升。

数字化管理后:

通过能源管理对设备能源数据实时采集,有效监控能耗水平,智能分析能耗趋势,及时管控调整、优化能源配置,有助提高能源利用效率、降低能耗成本。


数字化管理对企业不同层次人员的作用:

老板:随时掌握企业经营现状,快速决策、及时沟通、让管理更轻松。

财务:打开系统,即可清楚查看资金的流动情况,应付、应收账款账期一目了然,多维度成本精细化核算,高效财务数据分析,为企业决策提供依据。

销售:不同客户销售价格分级管理,随时掌握订单生产进度、发货进度,让生意更容易更高效。

采购:随时掌握库存情况,及时补货、让采购更科学、更高效。

QA主管:随时掌握各生产线的产品品质状况,良品率,缺陷分布;对不良品率异常的工序进行分析,并进行改善。

车间主管:随时掌握所有生产线上的作业情况,真实用料情况,订单完成情况等,保证订单按时交货。

仓管:随时掌握库存、库位、物料保质期情况,防呆防错,快速出入库,实时协调生产销售。

通过数字化管理系统,对生产现场资源(人员、物料、设备、工艺配方、质量等)进行全面的实时智能化管理与控制。实现企业内部数据互通共享,产供销协同,有效缩短产品交付周期,降低运营成本,提升公司整体利润率与市场竞争力。

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