铝是良好的节能环保材料,铝制品越来越多,广泛应用于建筑、包装、运输等行业。铝表面处理是生产铝制品不可或缺的程序,该程序用水量较大,会产生大量废水,废水成分复杂,含有大量的A13+,S042-,Cr6+,Cr3+,F-,PO43-等,如果不经处理,就会严重地污染环境。表面处理是为了提高铝型材的耐腐蚀性能。表面处理是铝型材制造中至关重要的环节,该环节不仅能提高铝材的耐腐蚀性能,延长铝型材的使用寿命,还能拓展铝型材的使用范畴。脱脂也被称作除油,就是去除铝表面的除锈油,润滑油等污染物,保证碱洗时,铝表面能均匀腐蚀。脱脂使用的溶剂为表面活性剂,有机溶剂和酸性溶剂等。脱脂工序产生的废水为酸性油脂废水,包含脱脂剂和硫酸。碱洗通过碱液进一步去除铝表面的污染物,使得铝表面的天然氧化膜彻底被除去,露出金属基体,方便进行后续的阳极氧化。碱洗工序中铝被溶解的量较大,产生的废水主要是碱性含铝废水。
T-62MP树脂加载在聚合物基质上的酸性官能团与同类型的矿物质酸具有相同的化学性质,实现了在酸性环境中去除阳离子的性质,并且易于从混合的产品中分离出来的目的。
T-62MP特别适用于用酸性环境中铝(铝阳极反应),铁,铜等阳离子的去除回收,反应速度快,去除程度。
官能团 | 核子级磺酸基 |
处理精度 | 0.1ppm以下 |
吸附容量 | 20g/l(2.0meq/ml) |
酸碱度条件 | 20%的酸浓度中除铝(如:铝阳极氧化行业) |
耐受温度 | 130℃(大) |
再生药剂 | 5%盐酸/硫酸 |
再生流速 | 4BV/H |
再生时间 | 30分钟(少) |
反洗用水 | 纯水/软水/自来水 |
反洗流速 | 5-10BV/H |
反洗时间 | 30分钟 |
1、除铝树脂处理精度,铝含量可以做到0.02ppm以下;
2、吸附量大,大实际交换容量可达20g/l。
3、选择性,在15-20%的硫酸中可以效的吸附铝;
4、适应性强,可适应浓度酸性环境(15-20%酸)中除铝。
铝阳极氧化废水除铝;
铝阳极氧化槽液除铝回收酸项目;
铝型材清洗废水除铝;
铝箔行业含铝废水深度治理等。
为了防止生态环境遭到破坏,保证铝型材的品质,在确保人类的生活质量和工业的经济效益不受影响的前提下,必须对废水进行处理,使之达到排放标准。 目前对铝制品加工产生的废水的研究多局限于去除某单一的离子,且处理方法单一,存在药剂用量大,反应时间长,操作繁琐,剩余污泥多,二次污染,成本高等问题,且不能真正使废水达到无害化的排放目的。