含氰废水提标改造树脂工艺出水可达0.01mg/L

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电镀废水中的氰化物对人体和环境极具危害。Tulsimer®A-21S特种离子交换树脂能有效降低氰化物浓度至0.01mg/L以下,实现达标排放,降低运行成本,适用于高浓度含氰废水预处理。该技术结合氧化破氰工艺,通过离子交换系统确保废水处理效果,同时具备低能耗、占地小、操作简便等优点,对于环保领域具有显著优势。
摘要由CSDN通过智能技术生成

电镀工艺已广泛应用于各个领域,是重要的现代加工技术,电镀废水含有数十种无机和有机污染物,其中无机污染物主要为铜、锌、铬、镍、镉等重金属离子,以及酸、碱、氰化物等;在众多的污染物中,危害大的还是要数氰化物。氰化物常用于电镀、洗注、油漆、染料、橡胶等行业,它是一种剧毒物质。如果对工业的含氰废水不进行达标处理,不对人体危害极大,还会造成农业减产,牲畜死亡等。
  人服用氰化物的口服致死量平均为50mg,氰化钠约100mg,氰化钾约120mg。氰化物不对人体危害极大,对鱼类及其他水生物也有一定程度的危害。水中的氰化物含量,折合成氰离子(CN-)浓度为0.04~0.1mg/L时,就能使鱼类死亡。对浮游生物和甲壳类生物的CN-大容许浓度为0.01mg/L。氰化物在水中对鱼类的毒性大小,与水中的pH值、溶解氧及其他金属离子的存在也息息相关。
  科海思应用Tulsimer特种离子交换树脂可将氰化物浓度降低至0.01mg/L以内,对含氰废水的达标排放具有重大环保意义,并且运行成本低,出水稳定。
  吸附氰化物专用树脂型号为Tulsimer®A-21S

 


  
  Tulsimer®A-21S对于金属的氰化络合物同样有很强的吸附能力,如氰化亚金钾。
  高浓度含氰废水预处理工艺
  在完成氧化破氰工艺后一般氰化物浓度已经较低,但是仍然不能达标排放,此时,一般考虑结合使用离子交换系统,设备工艺如下:


  应用Tulsimer离子交换系统现场
  在树脂去除氰化物的实际使用中一般要根据进水水源的情况,结合出水要求,配套合理的工艺设备,确保废水处理的达标。采用吸附氰化物的树脂Tulsimer®A-21S具有低能耗、运行费用低、基建少、占地面积小、操作管理简便的优势。
  此系统便于实现工艺过程的有效控制,提高管理水平,降低劳动强度和人工费用,提高设备操作的安性,在环保领域具有极大的应用优势。
  关于我们:
  科海思(北京)科技有限公司成立于2010年,致力于环保技术革新,围绕企业在废水处理、资源回收、净水处理、危废处理、工艺缺陷等环境治理过程中成本高、难度大、稳定性差的现状,为企业提供更高效、可持续、解决方案。作为行业技术推行者,2011年与美国Thermax集团、德国Watch集团合作成为其中国区总代理,将“特种离子交换树脂”引进国内,基于国情进行工艺创新,添补行业空缺,完成技术。在推广实践中,倡导 “环保治理化”新理念,运用先进技术在治理的同时进行**资源再生,将企业环保建设从单纯投入转为开源。

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