PCB生产工艺流程博大精深

在每一个PCB产品的生产过程中，都涉及非常复杂和繁琐的工艺流程。例如从开料到钻孔、从沉铜到线路、从线路到电镀，对生产和管理人员有着极高的技术门槛，而且还包括FQC、多层板制作、压合、黑化、棕化等工序。而在MI工程的圈子里，不少有着资深经验的老司机都表示，自己虽然在PCB行业打滚多年，但也不敢妄自菲薄地认为精通PCB的所有工艺流程，毕竟不同产品领域的工艺皆有着不同的工艺手法和术语，而且随着科技的不断进步，PCB行业也一直处于日新月异的发展状态，加工和工艺技术的要求越来越苛刻和精细化。

 

正因为如此，一个好的系统如果能在编写MI资料的时候能同时简单高效的做好工艺管控，物料管控，工具管控，那么便能对企业的管理做到事半功倍，这也是PCB行业中许多ERP使用者的商业理念。如果不在自身的技术上有所突破，而是一味迎合客户的低廉要求，只提供市场中同质化的功能模块，按照客户笼统的标准来执行开发工作，却不为他们提供宝贵的建议，这种行为不仅会阻碍ERP行业的进步，甚至还会让PCB企业无法经受得起商业社会的严峻考验。

 

 

之前有不少客户在谈合作的时候，都有一些看似不过于刁难他们的要求，例如直接将系统里面的工艺流程设置成多个工艺流程模板，客户按照相应的工艺流程选择对应的模块即可，例如设置好双面无铅喷锡板、四层镀金板、SMD半圆孔等工艺流程模块，这种傻瓜式操作看起来确实挺科学和方便，但实则不然。

 

为了具备差异化的竞争优势，并为客户创建更完善的技术方案：

 

 

第一、看板功能，客户能在系统中查看每种板子的生产状况和进入到哪道流程环节。

 

第二、辅助编写MI流程卡，对整个PCB生产部门起到指导作用。

 

第三、客户能在材料管理板块实时查询各种工艺用料的资料。

 

第四、能很好地规划生产流程和控制进度。

 

第五、能够查询PCB工艺的成品质况，还可以生成属产比例、质量分析分布图等数据，对工艺流程的控制更加严谨。

 

总言之，完整的工艺管理是生产安排的前提，而严格的制程检验则是提高产品质量的前提。所以说，即使PCB产品的工艺流程分支再多、过程再复杂，身为帮助客户解决生产环节问题的ERP供应商，都必须对他们负责，站在全局的角度思考问题。眼见客户对ERP的认知不够深度，ERP供应商必须对他们给予正确的引导，而不是为了做买卖而买卖。只有具备应有的职业道德操守，PCB企业与ERP供应商两者才能成功企及共赢的格局。