软包电池出厂前的厚度及宽度尺寸测量方法

由于软包电池以其能量密度高，循环寿命好等特性而受到市场的青睐，在能量密度方面，由于软包电池在外壳包装采用的是铝塑膜，较金属壳、塑壳在体积、质量方面具有较大优势。相比三元锂电池，安全性方面更高。以下介绍一下，软包电池出厂前需要做那些品质检验要求.

1. 厚度尺寸尺寸测量。

由于软包电池的表面是软的，因此在电池化成后分选前没有合适的方法检测厚度。现有的软包电池厚度测量通常是用游标卡尺进行测量，但非刚性的电池表面无法提供固定的游标卡尺卡紧面，对电池表面施加不同的力去测量厚度，会有不同的检测值，难以明确卡尺应卡紧到何种程度才能获取电池的真实厚度参数，因此测量结果是不准确的，很难发现厚度超标的不良品，不良品便会流入模组线进行装配，最后造成电池模组厚度超标，模组塑料支架鼓起变形，影响电池模组整体性能。

鉴于此，ERT公司通过多年产线摸索实践研究，研发出了ERT力距传感器，这种新型的软包电池厚度的测量装置及方法可以解决上述难题。不仅能够垂直安装测量厚度尺寸，而且可以平推测量宽度尺寸。

2.长度尺寸和宽度尺寸测量

采用视觉CCD相机即可完成长度和宽度尺寸的测量。

ERT力距传感器说明

ERT力距传感器工作原理：内部集成直线电机、运控控制、驱动单元、位移传感器等元器件，通过专业算法，实现电流与压力的转换，可精准控制压力值，并通过高精度光栅尺，测出被测物的厚度值

优点：

1. 结构简单
2. 压力精准控制
3. 快速测量
4. 测量精度高

ERT力距传感器的特点

1. 通电即可使用，无需复杂机构
2. 面板提供产品检测结果的NG/OK指示灯，方便操作
3. 外形尺寸小，117mm*90mm*76mm,节省安装空间
4. 无需外接采集卡，通过外接232串口直接完成设置力矩仪参数，采集获取数据，二次开发方便
5. 支持外部IO信号触发采集数据
6. 可以任意方向安装，无论是水平或者垂直安装，都可以完美测量
7. 测量速度快，1秒内可完成测量(测量过程包括压头伸出、压合测量、压头收回)
8. 无需外置配重，即可完成控力的设置
9. 压力范围从100g-3500g，可精确到10g调整
10. 实时记录并输出位移量
11. 位移重复精度高，优于2μm