炼铝车间如何降温

炼铝车间由于铝生产过程中需要高温环境，如氧化铝的熔融需要2000℃以上的高温，铝的熔点也在660℃以上，且铝生产过程还会产生大量的热量，导致车间内温度较高。为了降低炼铝车间的温度，可以采取以下措施：

一、使用降温设备

1. 环保空调（冷风机）：
   • 能够向生产车间送冷空气，通常能够冷却5-6度。
   • 在车间运行机器不多的情况下，降温效果可能优于负压风机。
   • 选择时需要根据车间面积和降温需求来确定合适的型号和功率。
2. 负压风机：
   • 能够强制将生产车间内热空气与室外空气交换，提高通风换气效率，有助于排除热空气和有害气体。
   • 安装位置应选择在通风良好的地方，并根据车间面积和通风需求选择合适的型号和功率。
3. 工业排风扇/工业排气扇：
   • 具有空气对流、通风的功效，投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点。
   • 搭配其他通风降温设备使用时，实际降温效果会显著提高。
4. 大型工业吊扇：
   • 通风降温效果好，覆盖面积大，运行成本低（每时只需大概1度电左右），可覆盖1000多平方米。
   • 安装位置应选择在车间中央或顶部，以确保风扇能够覆盖整个车间。

二、优化工艺流程

1. 采用先进的电解炉技术：替代传统煤炭燃烧方式，减少热量产生。
2. 熔炼环节：采用高效的冷却系统，迅速带走废热。
3. 浇铸环节：采用低温浇铸技术和喷淋冷却等方式，降低铝液温度。
4. 淬火环节：采用节能型淬火装置，并加强监控和控制。

三、改进厂区设施

1. 增设降温设备：如冷却塔、喷淋装置等，通过水的喷洒和蒸发带走热量。
2. 绿化环境：在厂区和车间周围种植树木和草坪，增加绿化覆盖面积，减少太阳直射地面的面积，降低环境温度。
3. 改进通风系统：增加通风设备和通风口的数量和位置，提高空气流通效率。
4. 设置隔热层：在车间内部设置隔热墙壁和隔热层，减少热量的传递和散失。

四、提供员工适宜的工作条件

1. 工作服：为员工提供透气性好的工作服，以减少高温对员工的直接影响。
2. 饮水设施：在车间内设置饮水设施，以及时提供凉水，保障员工的身体健康。

五、其他措施

1. 合理作业安排：对于一些高温和高能耗的生产工序，可以考虑在较凉爽的时间段进行，例如早晨或晚上，避免在白天最炎热的时候进行。
2. 使用水雾降温：在工作区域内喷射水雾可以起到短暂的降温作用，但需要注意不可在铝液体的周围进行喷洒。

综上所述，炼铝车间的降温需要综合考虑多种因素，包括使用降温设备、优化工艺流程、改进厂区设施、提供员工适宜的工作条件以及采取其他降温措施等。这些措施的实施将有助于提高车间的生产效率，保障员工的身体健康。