MES制造执行管理系统简介

MES系统概述

MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统定义

MESA协会提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。
1．制造资源分配与状态报告；
2．详细工序作业计划；
3．生产调度；
4．车间文档管理；
5．数据采集；
6．人力资源管理；
7、质量管理；
8．工艺过程管理；
9．设备维修管理；
10．产品跟踪；
11．业绩分析。
实际常见功能包括：
现场管理细度：由按天变为按分钟/秒
现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集
电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布
仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整
生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡
仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确
责任追溯：困难、模糊变为清晰、正确
绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析
统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

MES系统应用

1. MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。

2. MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

3. MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。建立起ERP/MES/底层数采信息体系。