2024年度最新光纤涂覆机(HXGK-T0X系列)技术说明书

一、概述

HXGK-T0X系列光纤涂覆机是华纤光电科技最新推出的高精度光纤涂覆机，包含两大类（单模组涂覆机和双模组涂覆机）、八大型号（见下文介绍）,适用于各种类型的普通光纤、带状光纤以及保偏光纤。

产品做工精良、质量稳定，操作简单，在科学研究、光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器、光纤通信等领域有广泛应用，为光纤外涂层修复所设计的多款多功能涂覆的高精密光学平台。

此光纤涂覆机的涂覆长度为25mm、54mm、108mm。用于修复熔接光纤的外涂覆层，以恢复光纤的物理及光学特性，增强光纤柔韧性以保护裸纤及熔点。

涂覆机应用的范围：由于光纤涂覆机能够将熔接后的光纤修复成接近原始光纤的程度，因此不但在各类型常用光纤领域应用广泛，还常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，应用于海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器等。

满足光器件、光模块工厂内生产组装以及光纤通讯科研单位的严格要求，小批量制造和研发、中批量和大批量制造的理想选择。

满足光纤传感、光纤光栅、医疗光纤、光纤陀螺、光开关、光纤激光器等多领域普通及保偏光纤涂覆需求。

涂覆层直径可选180um、200um、280um、300um、430um、560um、600um、670um、700um、860um、900um，再涂覆形状通常为圆形，其它大小的再涂覆直径或者特殊形状可定制例如方形、带状、中间细两头粗等异形均可按需定制，为独立的专用涂覆系统。

二、特性和参数

• 涂覆熔接光纤或者裸纤、伤纤修复，以保护熔接区域，修复光纤弹性。

• 半自动注胶和自动注胶光纤涂覆机选项。

• 涂覆长度25mm、54mm、108mm。

• 小批量制造和研发、非常适合中批量和大批量制造的理想选择。

• 兼容高、低折射率涂覆材料。

• 石英模具板经久耐用。

• 一分钟完成操作，高折射胶水1s固化，低折射胶水7s固化。

• 模具组件模块可便捷更换，以提供灵活性和适应性，每次涂覆完成后需要进行清洁（模具组件只需拧入装置顶部，使拆装非常容易）。

• 多种模具涂覆尺寸可选择。（与涂覆机一起购买，会在出厂时安装好）。

• 按键启动和停止涂覆过程（自动注胶方式，选配）。

• 通过附带的平板控制器可以自行设置程序（红外设置，选配）。

• 适用各种单模、多模、各种保偏光纤、各种特殊结构的光纤（包括：椭圆、偏振、多芯）的涂覆需求。能够涂覆目前市面上能够见到的，和将来有可能出现的大多数种类的特殊光纤。无论是保偏光纤、掺杂光纤、细经光纤（80μm）、大包层光纤、模场失配光纤，不同包层直径光纤、高强度的光纤。
  适用光纤类型：PM(偏振保持),SM(单模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纤，CSF，PMF,LDF。

参数	数值
型号	HXGK-T0X
外形尺寸（长宽高mm）	249×155×175；
使用方式	半自动
电源	220V 50/60Hz
注胶系统	便捷式的树脂储存器和压力注胶泵设计，可实现树脂的快速填充或更换
注入方式	半自动按钮注入
注入速度	0.0015ml/s
注入体积	≤0.006ml
吸气口压力	-85KPa～-110KPa
灯源	LED灯
涂覆时间	注胶时间6-10s、高折射胶水固化时间1s、低折射胶水固化时间7s。
涂覆周期	60s
模具类型	石英
模具清洁	每次涂覆完毕必须清洁
操作环境	温度0-40度，湿度90%以内，无凝结
储存环境	温度-40-60度，湿度90%以内，无凝结
适用范围	总直径900um以内光纤
再涂覆直径	180um、200um、280um、300um、430um、560um、600um、670um、700um、860um、900um规格可选。其他可定制。
涂覆长度	涂覆长度25mm、54mm、108mm。
紫外固化材料	兼容高、低折射率涂覆材料，适应各类丙烯酸酯涂覆材料，用户可任意更换
重量	5KG

产品规格介绍：所有类型涂覆机，其搭载的适应模具的再涂覆直径均可自由选择：180um，200um，280um，300um，400um，430um，560um，600um，670um，700um，860um，900um。支持异形定制。

第一部分：单模组光纤涂覆机

1. 短模组涂覆机HXGK-T01（D）。（全球首研技术）

模组长度25mm，有效再涂覆长度0mm-24mm。

2、常规模组光纤涂覆机HXGK-T01。

模组长度54mm，有效再涂覆长度为0mm-50mm。

3.长模组涂覆机HXGK-T01（L）。

模组长度108mm，有效再涂覆长度0mm-100mm。

4、一机多模组。单模组涂覆机也可采用一机多模的方式，就是一台主机配置多个模组，使用的时候需手动更换所需的模组整体组件。

第二部分：双模组光纤涂覆机（全球首研技术）

双模组光纤涂覆机。一套主机上同时安装两套涂覆模组和两套注胶系统。在同一台机子上实现多种不同的组合方式：

1. 一高一低不同折射率涂层需求：同时配置不同折射率的胶水，低折射+高折射胶水。

2. 一细一粗不同直径光纤的涂覆需求：同时配置不同芯径规格的涂覆模组，比如200um和600um。

3. 一长一短不同长度光纤涂层需求：同时配置短模组和长模组，例如一个50mm长度模组和一个100mm模组。

4. 一内一外同一根光纤内外双层涂覆需求：配置不同粗细的两种模组，细芯模组涂覆内层胶水（重点参数为折射率），粗芯模组涂覆外层胶水（重点参数为物理强度）例如，内层为200um直径的低折射柔性胶水，外层为280um的高折射刚性胶水。或者内层为常用折射率胶水，外层为高模量高强度韧性胶水。

5. 光纤涂层长短粗细、耗材自由选配：同时配置不同规格的涂覆模组以及不同折射率的胶水。

6. 特殊规格自由定制：例如，中间细两头粗等可变芯径模组、单边模组、特殊图案定制模组等。

1、短模组涂覆机HXGK-T02（D）。一套主机配置两套模组，长度均为25mm，有效再涂覆长度0mm-24mm。

  2、常规模组光纤涂覆机HXGK-T02。

一套主机配置两套模组，长度均为54mm，有效再涂覆长度0mm-50mm。

3、长模组涂覆机HXGK-T02（L）。
一套主机配置两套模组，长度均为108mm，有效再涂覆长度0mm-100mm。

4、混合模组涂覆机HXGK-T02（LD）。一套主机配置两套模组，长度25mm、54mm、108mm可任选2种。

双模组光纤涂覆机多种组合方式可自由切换，可实现在同一台机子上涂覆不同折射率的胶水，涂覆不同规格光纤，在同一根光纤上实现双层涂覆等功能，无需手动更换模组，无需多台涂覆机共同使用，设备维护更简便，操作更方便。

HXGK-T03:自动光纤涂覆机，使用简单，但维护较为复杂，适合专业客户使用。

HXGK-T04:聚酰亚胺光纤涂覆机，已完成研发工作，进入稳定性验证阶段。

三、涂覆机构件

半自动或自动注胶系统：

配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。

紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。

光纤夹具：

左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。

涂覆模具：

模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。注意，每次使用后需要用沾有酒精的无尘纸或无尘布清洁。

长期放置后重新启用可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的空气。使用拭镜纸和酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料。

更换不同涂覆材料时需要用酒精冲洗管道，使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的酒精。

四、承担维修、保养、器件替换、改装进口相关光纤涂覆机任务。

此前国内缺乏自产光纤涂覆机，进口设备被广泛应用，近年来受到频繁的限制和打压，不但采购受到影响，售后、维保等均受到延期以及断货的影响。本单位受国内相关企业的委托，对进口相关产品承担维修、保养、器件替换以及改装任务，取得很好的效果。

支持进口涂覆机的改造业务：（卤钨灯改造为高效LED紫外固化系统）。

将固化效率从45s到180秒提升到0.3秒到20秒以内。

针对Vytran 涂覆机存在的卤钨灯断货现象，我司可将固化系统改为LED系统。单一或规模化改造继续进行均可支持。

改造方案：一对一单系统、一对二双系统、一对N（小于8）多线程系统。

可选：成本价更换石英玻璃片。

附赠：免费调试玻璃片（偏芯，位移，不平），漫溢注胶精调为线性注胶水平。免费保养、检查涂覆机故障点。

藉此，特针对有上述相关需求的国内客户，本单位可提协助，相关清单如下图所示：

五、涂覆材料

兼容高、低折射率涂覆材料。适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。

1、低折射率胶水DF-016 ：具有低折射率和 非常低的雾度。液态折射率1.363，固化折射率1.370。

2、低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373 ：韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。

3、高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond® ：折射率：1.55。

六、注意事项

· 待涂覆处包层不能有灰尘，要绝对清洁

· 操作时不能用手直接接触裸露包层部分

· 如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆

· 选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率

· 不要使用过期的涂覆胶

　 · 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具