虹科案例 | 提问：汽车供应商麦格纳怎么用AR进行质量控制？

一、麦格纳面临的问题

麦格纳（Magna）是全球首屈一指的汽车零部件供应商，在27个国家设有305家制造工厂，88个产品开发、工程和销售中心。

每年，麦格纳格拉茨工厂生产超过 150,000 辆汽车。在交付给客户之前，必须检查每辆汽车是否存在潜在缺陷，这一过程被称为“质量控制”。

负责质量控制的工人在检查每一辆车时，都要重复差不多的步骤来手动检查汽车并用笔和纸记录过程。对于每年生产超过150,000 辆汽车的格拉茨工厂来说，工人们花在质量检查上的时间无疑是一个可怕的数字。此外，纸笔记录还可能带来出错、资料丢失等问题。

那么，怎么才能减少质量控制周期时间，提高工作流程的精度，同时尽量避免纸笔记录可能带来的问题呢？

Magna选择了虹科AR软件平台+智能AR眼镜的解决方案。

二、麦格纳的选择

通过虹科AR软件平台+智能AR眼镜的解决方案，工人们戴上AR眼镜，需要检查的每个部分就都能由虹科AR软件突出显示出来。每一个需要检查的地方都能够得到引导，从而工人们能够精确的检查所有东西，并为任何可能出现问题的部分拍照。这个过程比传统的手动检查要快得多。

此外，整个工作流程的文档会自动记录，这就很好的避免了资料丢失、出错等问题。

创新又高效！看麦格纳如何用AR做质量控制？

让我们来算一算，如果每辆车的质量控制检查时间减少1分钟，那么仅在格拉茨，工人们就可以节省至少 100 天的工作时间。

另外，虹科AR解决方案还可以用于向新员工教授质量控制工作流程，帮助新员工快速掌握岗位技能。这就又为企业节约了培训时间和花费，增加了效益。

全球著名汽车供应商麦格纳正朝着未来的智能工厂努力，虹科也将继续助力企业降本增效！

 

三、虹科AR解决方案

1、虹科智能AR眼镜

虹科智能AR眼镜操作简单，支持语音、触摸板、按键多方式交互，支持三重降噪，具有超高清晰度和超轻质量。同时，可穿戴性高，耐用性好。

可以满足远程专家指导、远程医疗、设备维修、工厂巡检、复杂装配流程的指引、场景培训等需求，适用于汽车、工业、医疗、消防、化工等行业场景。有M400、M4000供您选择。

M400

虹科AR眼镜现已获得欧洲 CE 标志和美国 FDA 批准，可协助执行膝盖、肩部和脊柱手术，安全无辐射。

M4000

2、虹科AR工业设计平台

AR 3S是一款专为工业设计而生的AR软件平台。重新定义了企业的整个工业设计流程，使设计师可以在AR中设计，创建，编辑，优化和共享3D CAD模型内容。

强大的后台计算能力，高质量模型细节的体验以及精确的交互，都结合在这个独特的解决方案当中。目前在汽车、机械工业、工厂规划等领域均已成功应用。

3、虹科AR管理平台

虹科AR管理平台是一个强有力的平台基础，具有工作流、远程协助、自我协助、工作协助、云平台等功能，可以使您的一线团队了解相关知识，并可以为他们提供随时随地的可视化远程技术指导、真正的AR注释。有免费版和收费版，可灵活选择。

目前，平台在远程维修、远程验收、远程医疗、点检巡检、仓库运营、AR培训等领域已有成功应用。