全自动清洗过滤器是一种网式过滤器，根据压差或时间自动进行清洗，具有过滤精度较高，清洗干净的优点，应用于工业用水，污水处理，热交换等领域，是一种自动化程度高，操作简单的过滤设备。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，从出口送出。含杂质的水由入口进入自清洗过滤器，先流经粗滤网进行粗过滤，然后进入细滤网内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时，..

自清洗过滤器安装时需注意的问题：反冲洗过滤器安装时需注意： 其次，反冲洗过滤器在安装时，尽量安装在系统需要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方，而排污口尽量安装在下部，排污管就近接入排水沟，一般不超过5米，便于杂物的顺利排放。  再者，过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。  然后，反冲洗过滤器在安装时，现场需具备三相380..

全自动自清洗过滤器的控制方式有哪些：全自动自清洗过滤器的控制方式来讲的话，我们其实也就是要注意，就其压差或者是时间同时进行控制或者是分别进行控制，就这些方面来讲的话，对于反冲洗过滤器的控制方式，其实也就是可以根据实际工况以及其需求等方面任意的来进行选择，自动的来运行。​与此同时，对于全自动自清洗过滤器的控制方式，我们其实也就是可以直接的就设手动或者是自动转换开关，就其控制方式可以预先进行设定,并且可以实现电气互锁，就反冲洗过滤器来讲，它其实也就是可以设有就地控制，必要的时候，我们其实也就是可以设

全自动自清洗过滤器选型及安装和定向：全自动自清洗过滤器工作原理是当水自过滤器中流过时，滤网逐渐积累水中的脏物、杂质、形成过滤饼逐渐堆积在滤网的内侧表面，从而进、管之间出现水压差，当全自动自清洗过滤器的压差达到预设值0.05Mpa时，压差控制器将传至自动控制箱，自动控制进入反冲洗程序。当污水阀打开时，自动清洗循环开始，过滤网和清洗刷形成清洗过程。此间净水供应不断流。同时，电机带动清洗机构（不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙）绕滤网做轴向螺旋运动。清洗刷运动将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗约40秒到120秒

自清洗过滤器啤酒厂使用现场：自清洗过滤器简介：自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。...

自清洗过滤器、保安过滤器、软水器组合使用现场：自清洗过滤器简介：自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到zui佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高

全自动压差反冲洗过滤器工作原理介绍：全自动反冲洗过滤器、全自动压差反冲洗过滤器一、全自动压差反冲洗过滤器产品功能：全自动压差反冲洗过滤器去除水中的粘性物质、胶粒、泥沙及其他机械杂质，使系统设备能正常工作使用。二、全自动压差反冲洗过滤器适用范围：1. 采暖系统中供暖，供热的热水循环系统。2. 中央空调、冷水机组、制冷机的冷却和冷冻循环水系统。3. 工业及民用冷却水，工艺冷却循环水系统。4. 利用地热水进行洗浴，采暖的...

全自动自清洗过滤器工业循环水使用现场（图）：全自动自清洗过滤器工业循环水使用现场（图）：全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高 。全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了.

大口径自清洗过滤器安装使用现场图：大口径自清洗过滤器安装使用现场图：大口径自清洗过滤器安装使用注意事项：1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备B须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间