音响防霉解决方案（适用于音响厂）

音响厂如何预防音响产品发霉？

一、前言

音响主要组成的材料有：植绒布、中纤板、PVC贴板、油漆、鼓膜、胶水、喇叭等材料。而主要长霉的地方有：箱体内的中纤板、植绒布、喇叭盘鼓膜位置。根据ihaoer防霉经验针对音响材质研究发现音响非常容易生长霉菌，特别是音响箱体和喇叭盘，因此建议音响厂在出厂前做好音响的防霉措施，避免在仓库储存和海运出口的过程中出现发霉现象，虽然发霉的音响在国内国外也能修复，但是相比预防的成本会高出很多，并且有可能面临客户的索赔，导致不必要的经济损失。

 二、音响原材料防霉措施
1、音响原材料的防霉，原材料的组成成分、构造、湿度及油脂含量都会导致音响滋生霉菌，供应商在来料时建议制定相应的验收标准，通常建议将来料的湿度控制在12%以内，可用防霉测试仪测试。收料后大物件最好用PE膜围住，以免受潮，小物件可以用相对密封的纸箱贮存好。原物料预防受潮，污染，是控制音响原材料发霉风险的基础。

2、音响箱体用的夹板、密度板（MDF）、中纤板主要在其表面刷一层或者使用喷枪喷一层木材防霉剂，上油漆的板材在油漆里面加入油漆防霉剂再进行涂刷油漆。

3、 生产音响的物料，音响半成品周转防霉。
4、音响半成品中转过程中不能直接靠墙，靠窗摆放或直接放在地板上。
5、放置24小时以上的音响半成品需要做好防潮防尘措施，用塑料膜或袋子遮盖护，按先后顺序使用。
6、保持生产环境卫生，不能将食物高污染源带入车间内，关键岗位操作者，不能湿手或汗手工作，并用肥皂水洗手。
7、音响箱体使用胶水（白乳胶）贴合的木皮或PVC箱体，特别是水性胶水注意是否腐败，变色，受到污染。可能增加箱体的水分，胶水为霉菌的生长提供了营养，建议在水性胶水中加入胶水防霉剂，切断霉菌的食物来源，避免贴合部位滋生霉菌。

8、喇叭纸盆、羊毛盆、PVC盆非常容易发霉，使用前，建议先直接喷涂一遍防霉抗菌剂，干燥后再进行组装。

 三、音响包装中的防霉措施
1、做成音响成品或抽湿以后尽快包装。
2、包装的设置要能够防止受潮和污染。
3、根据音响的材质和大小，前期配合适量防霉干燥剂与防霉除臭片放置在音响包装的防潮袋内。
4、控制包装材料湿度在12%以内。

四、音响在仓库的防霉措施
储存音响的仓库的相对湿度最好控制在60%以下，音响成品不要直接放在仓库地板上，使用托盘隔离，与墙体保持50cm的距离，并注意通风（可加装抽风机或抽湿机），每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。建议季节变化时成品仓库、材料仓要定期喷洒防霉抗菌剂做抗霉菌处理，避免仓库的音响收到感染。仓库一般喷洒2.2米高，关闭门窗24小时，再清扫地面，在拖地水中加入5%的防霉抗菌剂拖地。

 五、音响出口的防霉措施：
1、检查集装箱是否干净、干燥、无异味；
2、查货柜是否破损、变形、透光、渗漏；
3、装柜或卸柜的地方避免雨淋；
4、检查柜门是否密封，防止雨水及其他水分渗进；
5、使用防霉抗菌剂针对集装箱杀菌，避免交叉感染。集装箱内挂集装箱干燥棒，每3M/条，控制集装箱凝露现象，降低音响在海运出口的过程中发霉的风险。

根据以上提供的音响厂适用的防霉方案，几乎适用于音响企业生产的多媒体音响、舞台音响、KTV音响、汽车音响等等，按照上面的方法都可以全面预防音响生长霉菌。