手袋防霉文件

手袋厂箱包制品防霉解决方案文件

手袋厂生产的箱包放在仓库和海运出口容易发霉，应该怎么针对行李箱跟包袋做防霉预防措施呢与防止包发霉？据ihaoer防霉人事介绍，他们至多家手袋厂实际考察，以观察到箱包实物的情况，根据多年的箱包防霉经验，建议可分两种方法针对箱包防霉处理，确保箱包在生产、仓储过程中不会发霉。

 一、手袋面料前期防霉处理方案
手袋使用的纺织面料（涤纶、尼龙、牛津布、帆布）、织带（丙纶、涤纶、氨纶）可以在前期进行防霉预防处理，从源头上去控制霉菌生长。具体操作为在箱包面料染整定型工艺上处理，即染整定型浸扎工艺处理时，在布料定型机上面的水槽按照3% o.w.f的比例加入纺织防霉剂，使纺织面料耐霉菌能力达到0级，防霉标准可参考AATCC30纺织品耐霉菌防腐烂的评定的标准测试方法，若使用尼龙和涤纶织带，需要在织带染色或上浆的工艺添加2-3%的织带防霉剂。

二、手袋后期成型预防发霉方案
1、手袋的皮革、纺织面料防霉控制：
工厂选用的面料：皮革纺织面料、编织材料等，在来料前需检查湿度，用防霉测试仪检测含水率，当湿度大于12%的情况下必须做干燥处理，否则会有发霉的风险，所有面料保持干净、卫生。

2、箱手袋生产车间防霉控制：
车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到艾浩尔做发霉风险测试（特别是含油脂较重的皮料、编织类等纤维较长的材料在原料仓或加工时容易发霉，则应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷箱包防霉剂，使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制霉菌生长）。

3、手袋贴合材料防霉控制：
采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋，（贴合的流水线可适当延长的冷却的距离）其湿度不能超过10%，因胶水中富含淀粉和蛋白质，是霉菌所喜欢的营养物质，建议在水性贴合胶水（白乳胶）中加入1-2%的胶水防霉剂。

4、手袋包装防霉防潮控制：
内盒（外箱）必须干燥，其湿度不能超过12%，在IQC进料检验抽查，超过12%湿度拒收，否则，内盒等包装材料应过烤箱烘干，箱包发霉考虑到内外均有发霉情况，但箱包内里发霉风险低一点，因此包装时在背包内部放一包2g防霉干燥剂，在拉杆箱内部放一包4g防霉干燥剂，起到高效吸潮的作用，然后在背包防潮袋(塑料袋）内放一包3g防霉包，拉杆箱防潮袋内放2包3g防霉包，起到防霉吸潮的作用，避免箱包在仓储和运输途中滋生霉菌。

5、手袋存放的仓库防霉控制：
a、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，最好放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
b、成品、半成品不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
c、成品、半成品堆放需至少预留80cm宽的过道，保持空气流通，不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密，以免影响空气对流，造成空气回旋，使其部分区域出现潮汐现象。
d、成品、半成品仓应每月进行一次杀菌处理，首先保持地面的清洁卫生，成品、半成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，具体操作为：放假前一天进行操作，工人下班后，关闭所有门窗，使其紧闭，然后操作员带上口罩和橡胶手套用仓库防霉剂均匀喷洒到空气当中，特别是角落和一些阴暗潮湿的地方，然后密闭12-24小时后，再打开门窗透气30分钟，然后进人到仓库里面用5%的防霉抗菌剂加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
e、回南天特别注意：成品、半成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。

备注：
以上防霉方案适合聚脂纤维(涤纶，尼龙，牛津布面料)氨纶、伸缩尼龙、锦纶、塑料等面料的箱包预防发霉。