数据中心空调施工工序工艺管理要点

仅经过了几年的发展，数据中心在中国已经变得炙手可热，很多新兴的大型数据中心在神州大地像雨后春笋般冒出，相应的各类数据中心建设规范也逐步完善，各专业规范也非常齐备，但在施工管理的过程中我们依然会遇到某些施工工序工艺要求被忽略等导致可实用性降低、后期运维可操作性不强甚至带来质量或安全方面的隐患等。根据多年数据中心从业经验，我们从科学性、实用性和经济性角度出发，对曾经吸取的教训、施工过程中容易忽略、甚至规范没有调整的内容等予以归纳总结。

1、管道管线成排安装时，应注意阀门需错开安装，手轮间的间距不应小于100mm，且操作时阀门的手轮/手柄机构不受阻挡；

2、管道与机组、水泵等动力设备连接时应采用隔震软接头，软接头安装位置尽量靠近设备接口，管道与软接头、设备之间的连接，应在不受应力影响下安装定位，严禁强行对口，导致软接头发生扭曲及较大同轴偏差；

3、与隔震用软接头连接的管道必须采用吊支架固定，防止软接头受应力作用发生扭曲及较大同轴偏差；

4、管道法兰连接时应在不受应力影响下紧固对接，严禁强行拧紧螺栓，从而导致管道、螺栓、焊口受长期拉应力作用；

5、冷冻机组、精密空调等设备在接入管道前，管道一定是已经完成冲洗且合格后方可接入，以防止异物进入设备，避免给设备造成伤害；

6、精密空调间冷凝水管道末端位置要注意安装冷凝水管道冲洗阀，方面维护时定期对冷凝水管道进行冲洗，以防止冷凝水管道堵塞。冲洗水源可以从加湿管引入；

7、管道吊支架、连接螺栓及拉爆螺栓等受力部件必须遵照图纸要求使用材料和施工，如图纸没有要求则应按国标图集要求执行，尤其是直径大的水管，所用的螺栓、型材等必须报监理审批后实施；

8、管道支架脚掌螺栓孔，必须用专用冲孔工具开孔，不得用焊条烧孔；管道支架焊接口的冷却必须自然冷却，不得用水淋或水浇冷却；

9、管道试压和严密性测试时，需采用在线式压力检测仪器进行24小时不间断检测，检测合格后方可进入下一个工序；

10、中央冷冻水空调系统常用有四类管道，为了提高运维管理时的可辨识性和提升外观形象感受，很多数据中心对空调的冷冻水供水、冷冻水回水、冷却水供水和冷却水回水用四种颜色区分是很有必要的，尤其是对管道较密集的冷冻站、管道密集区的长廊等，但是要注意分色包裹材料的燃烧等级应该为B1级或以上；

11、天面管道保温的保护层通常采用镀锌板或铝板包裹保护，应采用压边搭接施工工艺，搭接缝应避开雨水冲刷或顺雨水冲刷方向；

12、精密空调采用下送风时，送风口与底座、地板或隔墙接缝处需做好密封措施，避免精密空调送出的冷风“短路”回到空调的回风口；

13、因风冷型的精密空调压缩机通常在室内主机内，室内机和室外机的连接铜管温度较高，空调电源及信号线单独配管或线槽，不允许与铜管包在一起，且液管和气管分开保温；

14、风冷精密空调制冷管道的弯管施工必须采用专用弯管器操作，铜管不能存在变形凹陷等缺陷；

15、风冷精密空调制冷管道的垂直立管高度一般不能超过12m（冷凝器比蒸发器高），若超过12m，应在每隔4~5m处的气管中设置一个存油弯，存油弯优先选用专用存油弯配件，垂直距离大于20m或管路长度大于30m要配置专用油分离器；

16、在风冷式精密空调的冷凝器宜避免下置安装，如非得下置安装，则管路不宜过长，管路的垂直距离必须在3m以内，且冷凝器液管需安装单向阀；

17、管道穿越外墙时，管道与套管的空隙应采用柔性不燃隔热材料做好封堵，并注意做好防水，管道往外墙方向有一定的倾斜坡度，可防止雨水顺管道流入室内；

18、水管天花下安装时，管道阀门等管件应尽量避免安装在电柜等设备的正上方，防止阀门等管件检修时漏水对设备造成威胁；

19、为了降低噪声，风管的始端(与送风机连接处)不宜急弯，必要时弯头和三通支管等处应装设导流叶片;

20、输送冷风的风管风口易产生冷凝水，风口的开口位置应避开电柜等设备避免冷凝水对设备造成威胁；

21、精密空调同设备基础的减震采用10mm厚的平橡胶垫，橡胶垫必须是连续完整的，不得采用分段减震垫或波纹减震垫，防止漏风；

22、空调水系统在每一次施工完成，待系统运行平稳后，应要求电动阀、平衡阀的供应商安排调试人员，对系统的流量进行测试计算，根据相关要求将平衡阀的实际流量调整到设计需求流量；

23、对共用静压箱的不同制冷空间，各分路管道的风量调节阀的开度，应根据设计计算书作风平衡的调整，以使送风冷量与空间热负荷相匹配；

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