冷热水循环系统压力分析

离心泵出口管路及其附属设备的设计压力应以泵在关闭状态下的最大压力-即关死点压力为基准，确保设计的本质安全性。
一、 固定转速离心泵，当泵的性能曲线可用时

泵出口设计压力值通过以下公式之一计算：

Ps=Mop+(Hs×ρ×g/1000) （1）

Pd=Ps+(Hc×ρ×g/1000) （2）

其中：

Pd：泵出口的设计压力（barg）
Ps：泵吸入口的设计压力（barg），对应于吸入系统设计压力
Mop：最大操作吸入压力（barg）
Hs：泵的关死点扬程（无流量条件）（m）
Hc：额定扬程（m）通常是泵在额定流量下工作时的扬程，此时泵的效率最高。离心泵的扬程与泵的结构、叶轮的设计以及工作介质的特性等因素有关。
ρ：泵送流体的最大密度（kg/m³）
g：重力加速度（9.81m/s²）
当固定转速离心泵的最大扬程不可用时

泵出口的设计压力应设定如下：

Pd=Pa+(1.2×Hc×ρ×g/1000) （3）

Pa=吸入容器的安全阀设定压力（barg）+ 吸入泵入口处的最大静压头（考虑到最大比重情况下的LAHH)×ρ×g/1000

三、 对于变速泵

为考虑泵的最大转速，应在正常扬程的基础上乘以1.3的扬程系数，使用最大相对密度。

四、在上述情况下，当泵性能曲线不可用时

应在估计的设计压力上增加5%的裕量，以考虑潜在的未来泵升级。

泵吸入侧的设计压力应与上游吸入隔离阀之前的排放侧设计压力相同，并相应定义管道等级分界点。

对于串联的两台泵，最大扬程应为每台泵最大扬程之和。

五、 系统设计压力验证

在详细工程设计阶段，应使用泵曲线验证系统设计压力，方法是将最大速度下的关死点扬程添加到最大静压头（最大比重下的LAHH）和吸入容器Psv设定点。具体步骤如下：

1 确定系统设计压力

首先，需要根据系统的工作条