线材多数都是配合冷压端子使用的,不同的接线方式适合不同的冷压端子,不同的线径适配不同尺寸的冷压端子,本文介绍端子冷压工艺相关的经验; 自动化工厂全自动做线,会根据线材及端子定制相匹配的模具来完成冷压操作;有的工厂会采用半自动的做线方式,用自动剥线机,半自动压接设备进行压接,有些操作如线号区分,压接后的绝缘等,用人工来完成;
01 剪线操作 线材一般都是成卷来料,根据使用需求剪成相应的长度;一般用剪线钳来剪断线材,剪线钳各种各样,根据线材的线径选择合适的剪线钳; 细的软线,通讯线及较细的功率线等,一般用常见的剪刀或斜口钳剪,排线一般用剪刀剪即可;
较粗的线,如电缆,铠装线等,要用专业的剪线钳;剪线钳的种类也很多,选择顺手好用的,操作简单的
操作注意事项:剪线操作要将线材切面尽量剪平齐;特别是排线,一定要剪齐;
02 剥线操作 1) 剥线工具 剪完的线材要剥去一段线材,露出线芯才能实现连通,剥线操作简单快捷的方式是用剥线钳来完成,若无合适的工具,也可以用剪刀,美工刀,斜口钳等来操作;针对较细的线材,如网线的芯线等,也可以用打火机融化绝缘层进行剥线; 剪刀,斜口钳及打火机等剥线有损伤线芯,绝缘皮切面不平,绝缘皮烧焦,剥线长度不好控制等问题,使用中可根据其线的使用场景选择合适的工具,最好使用匹配的专业剥线钳; 剥线钳的种类也很多种,根据要剥的线材的线径来选择合适型号的剥线钳; 下图左边两种剥线钳,可以一个刀剥多种线径的线材,剥线长度也能通过钳子来控制,但会导致线皮压痕稍严重,且容易损伤线芯;左上的鸭嘴钳,可以一次剥多根细线材,可根据需求选择; 下图右边的三款剥线钳,有多个刀口,对应不同的线径,线材与端子一定要对应刀口进行剥线,小的线径对应大的刀口,线皮剥不下来,大的线径用小的刀口,