【案例】某化工厂多介质过滤器安装现场

某化工厂项目现场地表水、池塘水悬浮物高，满足不了生产使用及超滤反渗透进水要求，需要通过多介质过滤器把浊度降下来，作为生产及超滤反渗透进水使用，替代原来的自来水。

参数要求

【总处理量】300m³/h
【滤料选择】石英砂/活性炭
【进水浊度】30NTU/10NTU
【产水浊度】3NTU/INTU
【进水氯离子含量】500mg/L
【产水氯离子含量】112mg/L
【进水压力】≥0.3MPA
【反洗耗水率】≤3%
【反洗强度】4-15L/s·m2
【反洗膨胀率】40-50%
【反洗历时】5-7min

设计方案

【产品选型】多介质过滤器
【设备组成】4台并联，单台依次反洗
【控制方式】PLC自动
【进水主管道】DN250
【产水主管道】DN250
【排污主管道】DN250
【反洗进气主管道】DN50
【反洗方式】气洗+外源水反洗/压差+定时
【防腐类型】主体碳钢衬胶3mm，管道环氧树脂

多介质过滤器控制方式

自动控制：
自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定，同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤系统也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。
根据工况现场调整时间双系统控制不分主次，哪个先到先执行。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个工序做好准备。  
手动控制：
将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污   

安装现场

水样对比

从工程效果来看，成功地将原水中的杂质等有害物质大幅去除，显著提升了出水水质，达到了预期净化目标，为后续的用水环节提供了可靠的保障，发挥了重要作用。
从项目进场到竣工交付，项目团队全面推进、交叉施工，商务、技术、生产、安全全面协同，安装、调试、电气同步推进无缝衔接，目前，该设备已顺利投入使用，为企业高质量发展打下坚实基础。