氩弧焊焊接不锈钢注意事项

本文详细介绍了氩弧焊焊接不锈钢时使用的不同气体(纯氩、氩氦混合气、氩氮混合气)、钨极的选择(纯钨、2%钨极、氢化钨极)以及电流种类(直流、交流、脉冲)和焊接极性的影响。还讨论了焊接厚度范围及其适用性,强调了实际操作中的材料特性和选择的重要性。
摘要由CSDN通过智能技术生成

1、氩弧焊焊接不锈钢使用的气体有哪些?

1.纯氩气
纯氩气是不锈钢焊接最常用的气体,可保护焊接金属不受氧化和污染。使用纯氩气焊接时,需要注意调整电流和氩气流量,以达到最佳的焊接效果。
2.氩-氦混合气
氩-氦混合气比纯氩气热传导性能更好,使得焊接速度更快,表面更光滑,但是容易产生氦气成分的均匀分布问题,导致焊缝表面波纹。
3.氩-氮混合气
氩-氮混合气适用于焊接薄钢板以及需要增加焊接深度的情况。由于氮的焊接影响力比较弱,因此需要加大焊接电流,使得电弧能够穿透铁钢并保持足够稳定。

2、氩弧焊焊接不锈钢使用的钨极怎么选?

在焊接不锈钢时,应该使用适合不锈钢及其合金材料的钨极,常用的有纯钨极、2%钨极和氢化钨极。

纯钨极可在直流焊接时使用,但用于交流焊接时不易维持稳定的电弧,因此不应使用纯钨极进行交流焊接。

2%钨极适用于直流和交流焊接,已被广泛应用于不锈钢焊接。

氢化钨极适用于高性能不锈钢焊接,但成本较高。

3、钨极氩弧焊电流种类及焊接极性有哪些?

1:按输出电流种类可分为:直流、交流、脉冲三种电源输出电流种类。
2:按输出电流极性可分为:直流反接、直流反接脉冲、直流正接、直流正接脉冲、正玄波交流、正玄波脉冲、方波交流、方波脉冲几种类型。

直流正接适合焊接低碳结构钢、合金钢、压力容器打底焊、铜及铜合金等。直流正接脉冲适合焊接要求精密、及材质较薄的上述工件焊接。

直流反接、直流反接脉冲应用较少。只用于在没有交流钨极氩弧焊时,铝及铝合金、镁及镁合金等对氧敏感金属的焊接。直流反接具有阴极破碎功能。直流反接钨极烧损严重,电弧稳定性也远不如交流稳定性好。

正玄波交流、正玄波交流脉冲适合焊接铝及铝合金、镁及镁合金材质。后者比前者适合焊接较薄工件。但由于正玄波交流电使用的是工频交流电,电弧稳定性差,不适合精密部件及高质量焊接。

方波交流电适合精密焊接铝及铝合金、镁及镁合金。

方波脉冲适合焊接较薄的铝工件,频率、占空比、基值电流、峰值电流等分别可调节。是目前作为钨极氩弧焊中,焊铝及铝合金、镁及镁合金最好的方式。

4、钨极氩弧焊焊接厚度范围?

钨极氩弧焊可适用于焊接各种厚度的金属材料。
一般来说,钨极氩弧焊适用于焊接厚度在0.3mm至40mm之间的金属材料。

然而,焊接厚度的具体范围还取决于焊接材料的类型、焊接电流和气体流量等因素。

在实际应用中,焊接厚度超过40mm时,可能需要使用其他焊接方法或设备来完成焊接。因此,在具体的焊接项目中,应根据材料的特性和要求进行适当选择和调整。

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