解决高速电吹风控温难题!领麦微红外测温传感器带来创新解决方案

　　电吹风自发明以来已历经百年，成为我日常生活中不可或缺的工具。无论是快速干发还是打造心仪发型，其便捷性深受喜爱。随着科技进步和生活品质提升，高速电吹风应运而生，以其高效性能为生活带来更多便捷。同时，技术成熟和供应链优化使高速电机成本大幅降低，高速电吹风逐渐普及，成为更多人的选择。

　　从普通温控到智能温控，电吹风的功能不仅限于吹干头发，还涉及到塑形和保护发质。传统电吹风通过NTC和控制板调节出风口温度，但温度易受距离影响，变化大。日美等品牌利用红外测温传感器提高了测温精度，如飞*浦和松*早期采用迈家的MLX90614，然而其35度的视场角较大，导致测温精度不够理想。

　　我们通过与合作的电吹风制作商，进行的一系列深入探讨研究并告知，他们对此项工作，倾注了大量时间与精力，对国内外多款知名品牌的红外测温传感器进行了详尽的测试。这些测试不仅是对资源的高投入，更是一次宝贵的学习经历!他们成功获得了对红外测温传感器两个关键特性的深刻认识：一是视场角与被测物距离变化之间的关系，二是传感器在不同工作环境下的性能表现。对于非专业测温传感器行业的制作商而言，这种深入的认知尤为难得，他们的努力与投入是值得肯定的。接下来，领麦微将基于这些宝贵的实验测试数据，分析上述两个问题对红外测温传感器数据准确度的影响，以及帮助大家在选择和应用红外测温传感器时提供有价值的参考。

　　一.视场角/与被测物距离变化

　　在电吹风的应用场景中，视场角的大小直接影响了测温的准确性和实用性。较大的视场角(如上述提到的35度)意味着传感器在固定距离内能够覆盖较大的区域，但同时也要求被测物(如头发或皮肤)的尺寸必须足够大，以确保准确测温。然而，在电吹风的使用过程中，由于吹风时可能存在的来回摆动，很难保证传感器始终精确对准头发或皮肤。因此，选择小视场角(如10度)的传感器成为了关键，因为它能在较小的区域内更精准地测量温度，适用于电吹风这种出风口距离头发在5-30cm范围内变化的场景。我们的制造商客户在之前成功地实现了恒定距离的条件下±3℃的精准测温，但要在实际使用过程中随着距离的变动依然保持这一精度，显然是一个难度非常大的技术挑战。这一挑战进一步凸显了采用小视场角传感器在电吹风温控系统中的重要性。通过选择小视场角的传感器，能够更精确地控制测温范围，确保在电吹风出风口与头发距离在5-30cm变化时，仍然能够获得可靠的测温数据，从而提高用户的使用体验和产品性能。

　　当然，除了考虑视场角是否满足需求外，还必须评估在所使用的距离范围内其精度的一致性。以实际例子来说，假设我们在5cm的距离处测试一个50℃的物体，并在30cm的距离处再次测试同一物体，需要关注的是这两次测试之间的误差范围。如果在这两个极限距离下测试同一物体的温度差异太大，那么这将无法满足客户对该款电吹风的设计要求。因此，确保在不同距离下测量结果的精度一致性是至关重要的。

　　二.工作环境

　　红外测温传感器的工作环境——这是一个往往被大多数行业客户忽视的关键问题。他们自然地认为红外测温传感器的应用仅仅是简单地测量温度并读取数据。然而，实际情况远比这复杂。就像我们的这位电吹风客户，他们直接将我们的传感器放置在电吹风的吹风口正前方，导致传感器所处的工作环境温度高达40-60℃。这样的工作环境无疑是恶劣的。

　　红外测温传感器的精度与其工作环境密切相关，同时也受到被测物所处环境的影响。在初期，由于客户缺乏专用的仪器设备，如黑体、水槽和高低温箱等，这给他们的开发工作带来了极大的挑战。不断被打断思路，甚至需要重新审视原有的开发方案。

　　最终，我们领麦微技术团队在客户提供的样机基础上，对其进行了改造、测试与算法开发。我们为客户提供了详尽的资料，涵盖传感器设计应用指导，其中特别强调了结构布局的关键点、接口驱动的源代码及库文件的使用。同时，我们分享了算法优化后的测试报告，详尽展示了不同模式与工况下的精准数据与性能曲线。为满足客户产品的特定需求，我们还开发了适配其MCU及使用场景的算法库函数。经过严格测试，我们实现了定距测温±1℃的精确度，并将样机交还客户，以便他们进行接口联调。我们致力于为客户提供专业、可靠的技术支持。在我们的协助下，客户在去年上半年成功完成了整机的开发和验证测试。随后，当年的下半年，顺利完成了小批量、中试和大批量生产，实现了产品的稳定生产和应用，并如愿搭上双11热卖的直通车。

　　PS：在为这位客户进行红外测温传感器的测试与调试时，我们意外地发现了供电系统存在潜在BUG。我们的红外测温传感器对供电电压有严格要求，须在3.0-3.6V的范围内才能稳定运行，超出此范围可能损害设备或导致性能不稳定。在测试过程中，我们注意到当电机未启动时，电路板和传感器均表现正常。但电机一旦启动，传感器便出现异常反应，性能变得不稳定。经过多次测试分析，我们发现电机启动后电源波纹产生了几百赫兹的波动，交流峰值超过±500mV，且电压超过传感器可承受的最大值4V。本着对客户负责和对产品精益求精的态度，我们决定不仅反馈红外测温传感器的测试结果，还将这一供电系统潜在问题一并告知客户，以确保他们全面了解产品性能，做出明智决策，保障设备的稳定运行和长期使用。