浅谈连接器金触点比锡触点的优势

连接器金触点比锡触点的优势

在连接器的连接中，无论是板对板还是线对板，都有一个接触点。接触点可能很小，不容易看到，但这个不显眼的接触点是任何连接器中最重要的组件之一。说到触点，就要说触点的镀层了，在一层金属上再沉积一层金属，保护连接器的导电性。目前电镀材料有金、银、锡，常用的有金、锡。对应触点分别分为金触点和锡触点。金作为一种贵金属，不会与其他材料发生化学反应，在大气环境中也不会氧化变色，在恶劣环境下也经久耐用，非常适合接触电镀。有的银具有导电性，但银的化学性质不稳定，容易生成硫化银，从而影响接触部位的接触变色和焊接性能；连接器一般采用镀锡，因为锡便宜且有防腐功能，而且锡的质地比较软，有利于插头和插座的配合。但由于质地较软，多次插拔后容易磨损镀面，导致接触端变形，达不到设计的接触力。

因此，金触点有以下三个优点:

首先，镀金可以提高触点的耐腐蚀性，这意味着它们更适合恶劣的环境。

其次，这种触点更耐插拔，不易磨损，所以在经常需要插拔的情况下，金触点是更好的选择。

第三，金触点的接触电阻低。所以相对于锡触点，金触点的连续性更好，所以在低压电路中(5V及以下)。

除上述基本规则外，金(或钯镍)触点还必须用于以下限制:

任何类型的模拟信号(因为锡接触会产生线路噪声)

暴露在工业环境中的任何非匹配连接器

由于纯锡电镀非退火表面上的晶须生长，接触间距小于1毫米的任何连接器。

金触点和锡触点不能用于同一个配套连接器系统。这两种涂层的性能还没有进一步研究，但是标准电极电位的差异会导致接触腐蚀(金= +1.5V，锡=+0.15v——可以看到铜锌排水槽的外观)，最终的可靠性也会丧失。

连接器应该用金触点还是锡触点？掌握了这些规律，就不会做出错误的选择。

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