起因:因为想利用家里创-CNC和泉州制造的6.8低价打样来制作一些DIY零件,所以在两个平台上提交了自己绘制的*.step 零件的文件。但是,对于需要加工螺纹孔的地方,如何让两个平台的自动识别系统识别出螺纹孔呢?本文即是解决这个问题的方法记录,希望能够对看到本文的用户有所帮助。
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一、FreeCAD1.0中螺纹孔的绘制
经过在家里创-CNC和泉州制造平台上提交3D文件后发现,如果仅仅是简单的绘制底孔直径的通孔,是无法被识别为螺纹孔的。
例如,M10的螺纹孔,其底孔是M8.5,但如果在板子上直接划出了一个直径8.5的孔,是无法识别为结构孔的。
如何绘制呢?
1.1 先绘制出除了螺纹孔之外的结构
1.2 选择需要开孔的面进行草图绘制
注意,有几个螺纹孔就需要重复本步骤1.2几次;一个草图只能处理一个螺纹孔
1.3 利用开孔工具进行设定
注意:上一步的草图只起到定位螺纹孔圆心坐标的作用,具体的螺纹孔深度、直径等尺寸在该步骤确定.
1.4要设定的参数:
如下图所示,至少要设定5个参数。其中 3 处的标准,指的是螺纹的标准,有多种选择,可点击打开下拉菜单进行选择; 4处指定具体的螺纹尺寸和牙距;不要忘记5处,要打上对勾。
备注,如果要在模型上显示螺纹,还需要其他的参数, 如下图
1.5保存并导出上传,查看是否能被识别
如下图所示, 圈住的部分,显示了孔的规格为M10,孔直径8.5(这就是底孔),而其他的孔则仅仅显示了孔的直径,表示是一个通孔。
二、不同平台对于螺纹孔的加工规定
家里创-CNC和泉州制造对于螺纹孔的加工要求是有差别的。
例如,家里创-CNC平台,要求螺纹孔的深度至少是螺纹孔直径的2倍。我绘制的零件中, 板子是5mm厚度,螺纹孔是M10的,按照规则,该螺纹孔是不给加工的。 因为 5mm仅为直径的 0.5倍!! 但是实际上呢,M6的螺母,厚度是5mm,M8的螺母厚度也才6mm,M10的螺母厚度为8mm,完全是可以攻丝的,不可能为了M10的螺纹孔,选择20mm的厚板吧??