试验箱制冷机组制检修时有关制冷剂的解决方法

试验箱冷冻设备检修前对系统内的制冷剂开展解决。中小型制冷机 设备的制冷剂收购可应用制冷剂充注回收设备开展所有收购。而对 于大、中小型冷冻设备，因为制冷机组的差别及检修的內容不一样，对制冷剂的解决方式和流程也不一样。

(-)对冷冻设备中氨的解决方式

1.低压设备开展检修时对氨的解决操作流程

低压设备某点泄露开展检修，先把设备中的氨解决 整洁，在与空气互通时才可以开展维修。其操作流程以下：

①提前准备安全工器具。包含防毒面罩、排风机、胶皮手套、橡胶水管、扳子等。

②断事故设备与正常运行设备的，并把关掉的闸阀挂上禁开的品牌，并做纪录。

③挑选抽氨路线，应当把待修设备中的氨液抽净，待修设备 为空调蒸发器时该选热氨融霜液收管道，把氨液抽中出液桶或循环系统桶。 把调节的相关闸阀挂上标识牌，以防实际操作中错误。若低压循环系统桶有 泄露处，必须检修，氨不容易抽净，可在抽氨后关掉循环系统桶的旁通阀、 供液阀。把放输油管路接入空气，让循环系统桶内小量氨液挥发整洁，再 打开制冷压缩机，设备排尽，排出来的汽体可根据放空阀及橡胶软管放进池 或液桶内。

④启动抽空。系统软件管路的闸阀调节准确无误后，能开氨制冷压缩机进行抽空。关掉的闸阀要是不出现内部串漏，抽3、4次后，经30min，低压气压表表针微升并且在0 MPa下列，可视作设备已抽空，若多次启动抽空，关机后气压表表针读值迅速(5、10 min)升 到0 MPa左右，证明材料被检修设备抽不空，应査明缘故，待清除后再 开展抽空工作中。被检修设备抽空后，再做接入空气工作中，准确无误后方可对该设备开展维修工作中。

试验箱

髙压设备开展检修时对氨的解决操作流程

髙压设备检修时对氨的解决标准是不仅安全又不浪费。从安全层面考虑到，髙压高溫二氧化氮不适合放进低压设备当中，由于放进低 压设备中不但会使低压工作压力上升，设备不可以启动，并且导致低压设 备出現不安全性要素。针对髙压设备中的液体，可根据相关管道，例 如根据放输油管到集油器，再根据缓解压力管送至出液桶或低压循环系统桶 储存起来，那样既避免低压设备工作压力过高，又不把氨液排掉，要安 全经济发展的。