工业环境下,嵌入式主板的选择要考虑哪些?

在工业环境中,嵌入式主板需要具备高可用性和可靠性,能在60°C的温度范围内工作,并能抵抗水分、灰尘、冲击和振动。长期的生命周期管理和特殊功能如RTC、GPIO接口、远程维护等也是关键考虑因素。嵌入式主板尺寸多样,从Mini-ITX到ATX,提供不同扩展选项。虽然标准主板可通过额外防护措施增强,但在恶劣环境下,专业的嵌入式主板设计更为重要,因为它们针对特殊需求和长期支持进行了优化。
摘要由CSDN通过智能技术生成

在苛刻的工业环境中,品牌厂商的高品质主板能否可靠地做为专门设计的嵌入式主板?在这些应用中,它真正需要做什么?

由于其良好的性价比,32位和64位标准PC技术已经被用于计算的x86处理器密集型工业应用了几十年。

计算机板(“板”)可以被安装在所谓的工业PC上或直接安装在各装置上。然而,由于高度的设备和许多工业应用的复杂性之间的相互依存关系,既要保证最高的可用性和可靠性。即使是很小的错误和失败也可导致大且昂贵的损坏。

因此,严格的质量标准是一个先决条件。此外,客户请求的生命周期管理的延伸,并提供了长达十年或更长的支持。

必须区分一般的高质量标准和工业环境中恶劣和不断变化的条件所带来的特殊“嵌入式”挑战。前者可以通过复杂的设计和生产过程以及使用高质量的零部件来实现。

即使如此,主板不同于嵌入式主板。在恶劣的工业环境和其他地方,嵌入式系统有自己的一套规则。它们必须适合在关键环境中永久使用。

在工业环境中使用的关键是能够在60°C的扩展温度范围内工作,并具有高度的硬度,这意味着它对水分、灰尘、冲击和振动不敏感。

尽管常规主板设计通过额外的措施,如涂料或清漆等更细的壳体相对容易的“升级”,但必须是不敏感的冲击和在初始设计阶段振动的保护措施。最后,支持的质量不应该被授予操作的整个期间。

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