湿式离合器设计 设计说明书 CAD图纸 外文文献

摘 要

以内燃机在作为动力的机械传动汽车中,离合器是作为一个独立的总成而存在的。通常离合器在发动机和变速器,它连接到发动机飞轮的活动部分之间安装时,传输是连接至驱动部。对于所有类型的汽车被广泛使用湿式离合器,实际上是一个独立的机构,可以依靠它们的主人,摩擦的驱动部之间来传递动力。离合器的主要功能是切断,发动机和传动系统实现平滑的参与,以确保顺利启动汽车;移位中分离发动机和传动系统,减少了换档变速器的影响;受到在工作更大的动态负载时,以限制传动系的最大转矩经受份防止传动系统损坏由于过载;有效地降低传动系的振动和噪音。

关键字:湿式离合器     离合器   摩擦片   减振盘

目录

第1章  绪论 4

1.1 引言 4

1.2 离合器的发展 4

1.3 湿式离合器的结构及其优点 5

1.4 设计内容 7

1.5 方案的确定 8

第2章 基本参数设计 9

2.1 离合器基本性能关系式 9

2.2 后背系数的选择 9

2.3摩擦片参数设计 9

2.4本章小结 13

第3章 主动部分设计 14

3.1压盘设计 14

3.1.1压盘的设计 14

3.2 离合器的设计 16

3.3 传动片设计 16

3.4 本章小结 17

第4章 从动盘总成设计 18

4.1摩擦片设计 18

4.2从动盘毂设计 18

4.3从动片设计 20

4.4减震器设计 20

4.4.1弹片减震器的功能 20

4.4.2弹片减震器的结构类型的选择 22

4.3本章小结 28

结论 37

致谢 38

参考文献 39

第1章 绪  论

1.1引言

以内燃机在作为动力的机械传动汽车中,离合器是作为一个独立的总成而存在的。通常离合器在发动机和变速器,它连接到发动机飞轮的活动部分之间安装时,传输是连接至驱动部。对于所有类型的汽车被广泛使用湿式离合器,实际上是一个独立的机构,可以依靠它们的主人,摩擦的驱动部之间来传递动力。离合器的主要功能是切断,发动机和传动系统实现平滑的参与,以确保顺利启动汽车;移位中分离发动机和传动系统,减少了换档变速器的影响;受到在工作更大的动态负载时,以限制传动系的最大转矩经受份防止传动系统损坏由于过载;有效地降低传动系的振动和噪音。

1.2离合器的发展

在离合器结构,最成功的锥形离合器的早期发展。其原型已被安装在1889年德国戴姆勒公司生产的汽车钢制车轮。它是发动机飞轮的内孔锥形制成的离合器的积极成员。采用锥形离合器项目已延伸到1920年代中期,当锥形离合器制造相当简单,很容易修复摩擦表面。它的摩擦材料已经罗用发带,皮带。当时曾有过鞋 - 鼓离合器,其结构有利于在离心力的作用,使对鼓面蹄。无论锥形离合器或鞋 - 离合器鼓,也容易造成分离不彻底,甚至自锁现象主要跟随根本无法分开。

由于今天采用的是多片离合器片离合器片的先驱,它是1925年出现并没有之后。多片离合器的主要优势,在汽车起步离合器的接合比较顺利,无冲击。早在设计,多片按成对出现,一个钢盘在青铜盘前的布局设计。采用摩擦纯金属,它们浸在油中,以达到更满意的性能。

浸在油盘离合器盘直径不宜过大,以避免在高速摆脱了油。另外,油也容易粘到金属盘,容易地分离。但毕竟利大于弊。因为在那个时候,许多其他离合器仍然是原来的舞台,表现非常不稳定。

石棉基摩擦材料被引入和改进,使得盘形离合器能够传输更高的转矩,并能承受更高的温度。此外,使用石棉基摩擦材料可以是摩擦面积,从而可以减少摩擦片数,这是关键的多片离合器至离合器换档的单片之后小。 20世纪30年代的很好,直到20年代末,该只用于多片式离合器的唯一种族和威力强大的汽车的工程车辆,。

早期的单片湿式离合器和锥形离合器由一个类似的问题,即,当离合器啮合顺利足够。然而,由于湿式离合器紧凑的整体结构,散热性好,转动惯量小,所以内燃机为动力的汽车经常用它,的廉价冲压离合器盖更是让后特别是研制成功。

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