本文首先花生脱壳机的脱壳原理,应用现状及现在市场上应用的个脱壳机存在的问题进行调研分析,针对其问题进行了分析。根据设计要求及花生脱壳机的功能要求,确定了花生脱壳机的总体方案的设计,以封闭式滚筒脱壳机为研究对象,对脱壳机的关键脱壳部件、进料机构、振动筛分选机构和偏心轮机构等部分进行详细设计与三维建模分析。最后对本次设计心得体会与成果进行的总结。
1.1本课题研究的背景及意义
花生是人们生活中重要的实物及食用油品的来源,花生需求量在增大,花生种植面积与产量也在增加。因此,这就要求对花生种植、收割及脱壳等机械装置的发展与应用满足其生产需求。目前,采用机械自动脱壳设备的生产效率是远远高于人工手动效率,且降低农民的工作强度,节省时间和生产成本[1]。
针对花生脱壳的质量要求,需要综合分析其各影响因素,如脱壳设备的转动特性、脱壳工艺流程和脱壳加工对象的形状、干燥情况等物理特性。常用的脱壳设备主要由脱壳机外壳、转子、筛分等部件,这里需要综合考虑外形结构形式、关键零部件材质、几何特征参数、各部件之间的配合参数以及动力学运动参数。目前,市场上出现的花生脱壳机设备种类型号繁多,结构功能也是也有特点,但是多数的花生脱壳机还是或多或少的存在一些缺点,或不完善,比如脱壳性能不稳定、花生的破损率高等问题 [2]。
因此,本课题的研究目的是针对现有花生脱壳设备的应用与发展现状,分析各类脱壳机的脱壳原理、结构组成及存在的问题进行优化改进。
1.2 花生脱壳机的脱壳原理
花生脱壳机的工作原理就是通过高速旋转的冲击机体将花生仁与壳进行分离,在保证花生仁的完整性前提下,对花生仁进行筛分清。因此,采用最优的脱壳原理是解决脱壳机现存问题。花生脱壳机的种类非常多,常用的脱壳机工作原理主要有以下几种:
(1)打击法
打击法脱壳(离心式脱壳)是利用高速回转的转子部件给花生荚果强大的离心力作用,使得花生壳受到剧烈冲击力破裂,花生壳受撞击变形裂开,花生仁就从花生壳裂缝中脱落出来。离心式脱壳机脱壳方法对花生荚果的含水率有严格要求,且与脱壳转子的转速及加料量有密切联系。
2)挤压法
挤压法脱壳工作原理的利用具有一定量间距的两个转速相同,方向相反的滚筒挤压花生荚果,在挤压力作用下花生被压破裂与花生仁分离达到脱壳。通过挤压原理脱壳的影响因素主要是两滚筒之间的间隙值,能否使荚果被夹住并顺利进入间隙达到挤压的目的。
(3)碾搓法
碾搓法脱壳的工作原理是利用一个固定磨片与一个运动磨片使得花生荚果在两者之间通过,在定圆盘和拥有转动离心力的动圆盘之间碾搓,受到碾搓作用撕碎花生壳,从而实现花生壳与花生仁分离的目的,如图1.1所示。影响脱壳机效果的因素也是花生荚果含水率、圆盘表面几何结构和其转速等。
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