Hastelloy哈氏合金C22国标薄板

Hastelloy哈氏合金C22，是一种具有高抗腐蚀性能的镍铬钼钨合金，广泛应用于化工、石油化工、制药和环保等行业。C22合金具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀的能力，尤其在含氧化性和还原性介质的环境中表现出色。
技术标准
根据中国国家标准GB/T 15007-2019，Hastelloy哈氏合金C22薄板的化学成分应符合以下要求：
    镍（Ni）：56.0% - 60.0%
    铬（Cr）：20.0% - 22.5%
    钼（Mo）：12.5% - 14.5%
    钨（W）：2.5% - 3.5%
    铁（Fe）：3.0% - 6.0%
    钴（Co）：≤2.5%
    锰（Mn）：≤0.5%
    钛（Ti）：≤0.08%
    铝（Al）：≤0.5%
    碳（C）：≤0.015%
    硅（Si）：≤0.08%
性能参数
Hastelloy哈氏合金C22薄板在实际应用中，需具备优异的物理和机械性能。以下是一些关键性能参数：
机械性能
    抗拉强度（Rm）：690 MPa
    屈服强度（Rp0.2）：310 MPa
    延伸率（A5）：50%
    硬度（HRB）：88
物理性能
    密度：8.69 g/cm³
    熔点：1350°C - 1370°C
    热导率：9.8 W/m·K
    比热容：410 J/kg·K
耐腐蚀性能
Hastelloy C22在多种腐蚀性介质中表现出极高的耐腐蚀性。其在氧化性和还原性环境中的耐腐蚀性均优于其他镍基合金，例如：
    在含氯化物的环境中抗点蚀和缝隙腐蚀能力极强。
    在硝酸、盐酸和磷酸等强腐蚀性介质中的耐蚀性能优异。
    对高温高压环境中的抗氧化和抗硫化能力出色。
焊接性能
Hastelloy哈氏合金C22的焊接性能也是其广泛应用的重要原因之一。焊接工艺包括TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（熔化极惰性气体保护焊）和SAW（埋弧焊）等，焊接过程中需注意以下几点：
预处理
在焊接前，需对Hastelloy C22薄板进行充分的清洁，去除表面的油污、氧化层及其他杂质，以确保焊接质量。
焊接方法
    TIG焊接：推荐使用纯氩气作为保护气体，电流控制在150-200A之间。焊接时应保持较低的热输入，避免焊接区过热，影响合金性能。
    MIG焊接：可以使用含氩气和氦气的混合气体作为保护气体，电流控制在200-250A之间，适合大面积薄板的快速焊接。
    SAW焊接：适用于厚板的焊接，需使用适当的焊剂，控制焊接电流在300-350A之间，确保焊接接头的均匀性和强度。
后处理
焊接完成后，应对焊缝进行适当的热处理和表面处理，如固溶处理和酸洗钝化，以恢复材料的耐腐蚀性能。