工业互联网是指通过物联网、大数据、人工智能等技术手段,将传统制造业与互联网技术相融合,实现设备、系统和人员之间的智能互联和信息共享。它的出现催生了工业界的一场变革,将制造业带入了全新的时代。工业互联网正以惊人的速度改变着传统制造业的发展方式和生产方式。
工业互联网平台的本质是工业云平台,它基于应用需求,搭建对工业数据采集、存储、分析和应用的模块体系,实现工业互联网辅助的生产功能1。其核心由基础设施层(IaaS)、平台层(PaaS)、应用层(SaaS)三层组成,再加上端层、边缘层【1】【2】【3】
首先,工业互联网为制造业带来了更高效的生产方式。通过设备和生产线的互联互通,企业可以实现智能化的设备管理、自动化生产调度和实时数据监测。借助传感器和物联网技术,企业可以实时监测设备状况,进行故障预警和预防性维护。生产过程中的数据可以被实时采集、传输和分析,从而帮助企业优化生产流程、提高生产效率,降低生产成本。
其次,工业互联网提供了更精准的产品定制能力。以往,传统制造业主要以大规模生产为主,往往难以满足个性化需求。而通过工业互联网,企业可以根据客户需求实时进行数据采集和分析,并通过数据驱动的智能制造,灵活地进行个性化的产品设计和生产,满足客户不断变化的需求。这种精细化的生产模式不仅提高了客户满意度,也有效地提升了企业的竞争力。
此外,工业互联网还加强了供应链的协同和集成能力。传统供应链存在着信息不对称、效率低下等问题,而通过工业互联网,供应链中的各个环节可以实现实时信息的共享和交互。供应商、制造商和客户可以通过云平台共享订单、库存、生产计划等数据,进行需求预测和调整,以满足市场变化。这种供应链的协同和集成能力使得企业能够更好地应对市场波动和变化,提供快速、灵活的物流和服务,增强市场竞争力。
工业互联网的发展虽然取得了显著的成果,但也面临着一些挑战和问题。其中包括数据安全与隐私保护、技术标准与互操作性、人才培养等方面的挑战
工业互联网面临的安全问题
a) 设备安全:生产设备大量暴露于互联网,传统纯机械设备,在工业生产中是独立的个体,随着工业互联网的发展,将大量的机械设备进行数字化、信息化、网络化的改造,形成了工业生态圈,但建造的同时,对网络安全防护建设速度落后于数字化信息化建设的速度,导致越来越多的机械设备暴露于互联网上,大量存在安全问题的设备极易被远程控制或者引发DdoS攻击,僵尸网络等问题。
b) 控制系统脆弱性高:工控设备的操作系统较为老旧,且升级更新周期长,众多工控系统存在漏洞,易被恶意病毒或代码感染,脆弱性高。
c) 边界防护不严:从发布的工业企业攻击向量报告中发现,73%的工业企业网络边界防护不严,普遍存在安全漏洞,容易被黑客作为跳板渗透到工业系统控制层。
d) 移动介质安全:在制造企业,移动存储介质的管理是个问题,通常在数据篡改、病毒攻击、信息泄露等安全威胁,一旦病毒经由移动存储介质为媒介引入内部工业网络,内部网络所依赖的严格的物理隔离将会失去作用,毫无安全可言。
e) 数据安全:工业联网的核心是工业数据采集,但数据接口、数据格式标准不统一导致数据采集难度大。且工业互联网数据体量大、种类多、结构复杂、数据缺乏加密认证,数据的存储、传输、分析与共享存在安全风险。
工业互联网正日益成为推动制造业转型升级的重要引擎。它通过数据的智能应用、生产模式的改变和供应链的升级,为制造业带来了更高效、更灵活和更可持续的发展方式。工业互联网将连接起传统制造业和互联网世界,为制造业的未来发展打开更加广阔的前景。
在这个数字化和智能化的时代,制造企业需要积极拥抱工业互联网的机遇,加速数字化转型的步伐,不断提升自身的竞争力。只有不断推动技术创新、加强资源整合和能力培养,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,并迎接未来制造业的变革与挑战。
参考文献
【1】周志勇,任涛林,孙明,等. 工业互联网平台体系架构及应用研究[J]. 中国仪器仪表, 2021, 363(6): 45-50. ↩︎ ↩︎
【2】李君,邱君降,柳杨,等. 工业互联网平台评价指标体系构建与应用研究[J]. 中国科技论坛, 2018, 272(12): 70-86. ↩︎
【3】Sebastian r. bader,Maria maleshkova,Steffen lohmann. Structuring Reference Architectures for the Industrial Internet of Things[J]. Future Internet, 2019, 11(7). ↩︎